1. Kaip pavyzdį paimkite horizontalią sraigtinę įpurškimo mašiną, kad apibūdintumėte įpurškimo mašinos darbo procesą?
(1) Šildymas ir išankstinis plastifikavimas: pavaros sistemos varomas varžtas transportuos ir sutankins medžiagas iš bunkerio į priekį. Šildytuvo šlyties ir trinties maišymo metu už statinės, varžto ir statinės, medžiagos palaipsniui ištirps. Statinės gale susikaupė tam tikras išlydyto plastiko kiekis. Esant lydalo slėgiui, varžtas lėtai atsitrauks. Atsitraukimo atstumas priklauso nuo kiekio, reikalingo vienai dozatoriaus įpurškimui. Kai pasiekiamas iš anksto nustatytas įpurškimo kiekis, varžtas nustoja suktis ir traukiasi atgal.
(2) . Formos uždarymas ir fiksavimas: pelėsių fiksavimo mechanizmas stumia šabloną ir formos judančią dalį, sumontuotą ant judančio šablono, o formos judančią dalį ant judančio šablono, kad uždarytų ir užsifiksuotų, kad būtų užtikrinta, jog užfiksuojama pakankamai suspaudimo jėga. pelėsis liejimo metu.
(3) Perkelkite įpurškimo įtaisą į priekį: užbaigus pelėsių uždarymą, visas įpurškimo pagrindas stumiamas į priekį, kad įpurškimo mašinos antgalis visiškai tilptų su pagrindiniu formos bėgiu.
(4) Įpurškimas ir slėgio palaikymas: po to, kai formos fiksatorius ir antgalis yra visiškai pritvirtinti prie formos, įpurškimo slėgio cilindras patenka į aukšto slėgio alyvą, kuri stumia varžtą į priekį statinės atžvilgiu ir įpurškia lydalą, susikaupusį prie formos. statinę į formos ertmę su pakankamu slėgiu. Dėl temperatūros kritimo plastiko tūris susitraukia. Siekiant užtikrinti plastikinių dalių kompaktiškumą, matmenų tikslumą ir mechanines savybes, formų ertmėje būtina išlaikyti tam tikrą lydalo slėgį, kuris papildytų medžiagas.
(5) . Slėgio sumažinimas: kai lydalas prie pelėsių užšalimo, slėgis gali būti sumažintas.
(6) . Įpurškimo įtaiso atsitraukimas: paprastai, kai slėgio mažinimas baigtas, varžtas gali pasisukti ir atsitraukti, kad būtų užbaigtas kitas padavimo ir išankstinio plastifikavimo procesas. Pasibaigus išankstiniam plastifikavimui, įpurškimo pagrindas bus nuimtas nuo pagrindinės formos bėgelio.
(7) . Formos atidarymas ir plastikinių dalių išstūmimas: Kai plastikinės dalys formos ertmėje yra atvėsintos ir suformuotos, formos fiksavimo mechanizmas atidaro formą ir išstumia plastikines formos dalis.
2. Į kiek etapų yra padalintas liejimo įpurškimo procesas?
Visas įpurškimo formavimo procesas apima padavimą, kaitinimą ir plastifikavimą, slėginį įpurškimą, slėgio palaikymą, aušinimą ir liejimą, išėmimą ir kitus procesus.
3. Koks yra įpurškimo formų klasifikavimo metodas?
Yra daug būdų, kaip klasifikuoti įpurškimo formas. 1. Jis gali būti suskirstytas į vertikalią įpurškimo formą, horizontalią įpurškimo formą ir kampinę įpurškimo formą pagal naudojamos įpurškimo mašinos formą; 2. Pagal liejimo medžiagas jį galima suskirstyti į termoplastines įpurškimo formas ir termoreaktingąsias plastikines įpurškimo formas; 3. Jis gali būti suskirstytas į vienos ertmės ir kelių ertmių įpurškimo formas pagal ertmių skaičių; 4. Dažniausiai klasifikuojama pagal bendrąsias įpurškimo formos struktūrines charakteristikas. Paprastai įpurškimo formą galima suskirstyti į vieno atskyrimo paviršiaus įpurškimo formą, dvigubo atskyrimo paviršiaus įpurškimo formą, įstrižą kreipiamąjį statramstį (sulenktą kaištį, įstrižą kreipiamąjį griovelį, įstrižą slankiklį), šoninio atskyrimo ir šerdies traukimo įpurškimo formą, įpurškimo formą su judančiais įdėklais, įpurškimo formą. forma su išstūmimo įtaisu ir automatinio sriegio pašalinimo įpurškimo forma.
4. Iš kokios struktūros sudaro įpurškimo forma?
Įpurškimo formų yra daug, o jų struktūros yra susijusios su daugeliu veiksnių, tokių kaip plastikų tipai, plastikinių dalių konstrukcijos ir įpurškimo mašinų tipai. Apskritai įpurškimo formą sudaro liejimo dalys, užtvarų sistema, kreipiančiosios dalys, stūmimo mechanizmas, temperatūros reguliavimo sistema, išmetimo sistema ir atraminės dalys. Jei plastikinėje dalyje yra šoninės skylės arba iškyšos, įpurškimo formoje taip pat yra šoninio atskyrimo ir šerdies traukimo mechanizmai.
5. Ką reiškia bendra įpurškimo formos užtvarų sistema?
Įprasta įpurškimo formos užtvarų sistema reiškia kanalą, per kurį iš įpurškimo mašinos antgalio išlydytas plastikas patenka į formos ertmę. Jį sudaro pagrindinis bėgis, šakos bėgis, vartai ir šaltos medžiagos ertmė.
6. Kuo skiriasi vieno atskyrimo paviršiaus ir dvigubo atskyrimo paviršiaus įpurškimo forma?
Vieno atskyrimo paviršiaus įpurškimo forma, taip pat žinoma kaip dviejų plokščių įpurškimo forma, turi tik vieną atskyrimo paviršių; Dvigubo atskyrimo paviršiaus įpurškimo forma, taip pat žinoma kaip trijų plokščių įpurškimo forma, turi du atskiriamuosius paviršius.
7. Kokiomis aplinkybėmis reikalingas įpurškimo formos šoninės šerdies traukimas su pasvirusiu kreipiamuoju stulpu?
Kai plastikinės dalies šoninėje sienelėje yra kiaurymės, įdubimai ar įdubimai, iš liejamų dalių reikia padaryti į šonus judančias dalis, priešingu atveju plastikinės dalies negalima išardyti. Visas mechanizmas, verčiantis šerdies slankiklį judėti į šoną, vadinamas šoniniu atskyrimo ir šerdies traukimo mechanizmu.
8. Kokie yra įpurškimo formos su judančiais įdėklais privalumai ir trūkumai?
Forma su kilnojamąja įdėklo konstrukcija turi pranašumų, nes ne tik neprojektuoja ir negamina sudėtingų konstrukcijų, tokių kaip pasvirusi kreipiamoji stulpelis ir slydimo blokas, sumažina formos išvaizdą ir labai sumažina formos gamybos sąnaudas, bet ir kai kuriose srityse naudoja kilnojamąjį įdėklą. situacijos, kai negalima sutvarkyti tokios konstrukcijos kaip pasviręs slydimo blokas. Šio metodo trūkumas yra mažas saugumas ir mažas gamybos efektyvumas.
9. Kokia yra temperatūros reguliavimo sistemos funkcija?
Siekiant patenkinti įpurškimo proceso reikalavimus pelėsių temperatūrai, reikia temperatūros reguliavimo sistemos, kuri reguliuotų pelėsių temperatūrą. Apskritai, termoplastiko įpurškimo forma daugiausia projektuoja formos aušinimo sistemą.
10. Koks yra suspaudimo jėgos tikrinimo būdas?
Kai aukšto slėgio plastiko lydalas užpildys pelėsių ertmę, jis sukurs jėgą, dėl kurios formos atsiskyrimo paviršius išsiplės. Jėga lygi plastikinės dalies ir atitvarų sistemos projektuojamų plotų, esančių atskyrimo paviršiuje, sumai, padaugintai iš formos ertmės slėgio. Ji turėtų būti mažesnė už įpurškimo mašinos formos fiksavimo jėgą Fp, kad būtų užtikrinta, jog įpurškimo metu nebūtų perpildymo, tai yra (4.4) – didėjanti išlydyto plastiko atsidarymo jėga į atskyrimo paviršių, N.
Slėgis formos ertmėje yra apie 80 procentų įpurškimo mašinos įpurškimo slėgio, paprastai 20–40 MPa. Įprasto plastiko liejimo įpurškimui naudojamos ertmės slėgio vertės nurodytos 4.3 lentelėje. 4.3 lentelė. Įprasto plastiko įpurškimo aukšto slėgio polietileno (PE) žemo slėgio polietileno (PE) PS AS ABS POM ertmės slėgis MPa 10~15 20 15~20 30 35 40