+86-15986734051
echo@7-swords.com
Paieškos
ltKalba
Namuose/Produktai/

Įpurškimas

Įpurškimas

Įmonės profilis

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd buvo įkurta 2012 m., kurios įstatinis kapitalas yra 1 mln. 2014 m. įsteigė užsienio prekybos komandą, išlaikė IS09001 kokybės sistemos sertifikatą. 2018 m. jam buvo suteiktas Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise titulas, o 2019 m. išlaikė aukštųjų technologijų įmonės ir intelektinės nuosavybės valdymo sistemos sertifikatą. 2020 m. biuro plotas buvo išplėstas iki 5000 kvadratinių metrų, bendras darbuotojų skaičius pasiekė 70, o skaitmeninė chemijos gamykla buvo realizuota 2021 m.

 

Kodėl verta rinktis mus

 

 

Mūsų gamykla
„Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd“ yra tiksliosios inžinerijos gamintojas, įsikūręs Pietų Kinijoje, Šendžene, kurio specializacija yra aukštos kokybės apdirbtų komponentų iš įvairių medžiagų tiekimas, naudojant naujausius CNC tekinimo, CNC frezavimo, kelių velenų apdirbimo, lakštinio metalo gaminius. gamyba, liejimo liejimas, pjovimas lazeriu ir štampavimo technologija.
Mūsų sertifikatas
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Gamybos įranga
Yra apie 50-60 mašinų, kurių dauguma importuojama iš JAV ir Japonijos, pvz., HAAS VF-2SS (5 ašys) JAV ir TSUGAMI B0206 (6 ašys) Japonijoje.

Mūsų paslauga
Išankstinis aptarnavimas: Klientas siunčia brėžinius arba išreiškia pavyzdžius, informuoja pardavėją apie reikalingas medžiagas, paviršiaus apdorojimą ir užsakymo kiekį. Mes galime pateikti pasiūlymą per 3 valandas, 7 dienas prototipams, OEM / ODM palaikymui.

Namuose 12 Paskutinis puslapis 1/2

 

Kas yra įpurškimas

Įpurškimas yra formavimo procesas naudojant formas. Tokios medžiagos kaip sintetinės dervos (plastikai) kaitinamos ir išlydomos, o po to siunčiamos į formą, kur atšaldomos, kad susidarytų suprojektuota forma. Dėl panašumo į skysčių įpurškimo švirkštu procesą šis procesas vadinamas liejimu.
Naudojant įpurškimo liejimą, įvairios formos dalys, įskaitant sudėtingų formų, gali būti nuolat ir greitai pagamintos dideliais kiekiais. Todėl įpurškimas naudojamas gaminant prekes ir produktus įvairiose pramonės šakose.
Įpurškimo liejimo mašinos būna įvairių tipų, pavyzdžiui, motorinės mašinos, varomos servovarikliais, hidraulinės mašinos, varomos hidrauliniais varikliais, ir hibridinės mašinos, varomos servovariklio ir hidraulinio variklio deriniu.

Internal Thread Auto Parts

 

 
Įpurškimo liejimo pranašumai
 
01/

Veiksminga aukšta gamyba
Sukūrus formas, procesas vyksta itin greitai, o ciklo trukmė net 10 sekundžių. Jis puikiai tinka vidutinės ir didelės apimties gamybai nuo 10,000 dalių iki gerokai daugiau nei 100,000, priklausomai nuo to, kokias formas naudojate.

02/

Pakartojamumas
Galite gaminti identiškus gaminius vėl ir vėl. Tai idealu, kai reikia turėti dalių su dideliu leistinu nuokrypiu ir patikimu dideliu kiekiu.

03/

Didelis medžiagų pasirinkimas
Yra didžiulis plastikinių medžiagų asortimentas, kurį galite pasirinkti priklausomai nuo to, kokių savybių jums reikia iš galutinės dalies. Ir jūs neapsiribojate tik plastiku, „Protolabs“ siūlo ir skystos silikoninės gumos liejimą.

04/

Mažas atliekų kiekis
Įpurškimo proceso metu susidaro labai mažai atliekų, palyginti su daugeliu kitų gamybos procesų. Net jei yra nepanaudoto plastiko ar atliekų, galite jį perdirbti, kad galėtumėte naudoti ateityje.

05/

Aukštos detalės
Procesas apima išlydyto plastiko įpurškimą į formą esant labai aukštam slėgiui. Taip plastikas stipriai prispaudžiamas prie formų, todėl susidaro sudėtingos ir sudėtingos formos bei daug detalių.

06/

Mažai arba visai nėra papildomo apdorojimo
Paprastai jums reikės labai nedaug po gamybos, nes dalys paprastai turi gerą estetiką po gamybos. Galime pagaminti įrankius su specialia apdaila, kuri iš karto bus matoma ant liejimo formos. Ant jo netgi galite išgraviruoti savo logotipą ar tekstą.

 

Įpurškimo liejimo tipas
High Precision Laser Cutting
OEM CNC Milling Machining Parts
Custom Metal Fabrication Sheet Metal Bending Parts
OEM Precision Sheet Metal Stamping Parts

Įpurškimo liejimas su dujomis
Dujinis liejimas įpurškia revoliuciją plastikinių dalių gamyboje, nes į išlydytą plastiką formos ertmėje įleidžiamos slėginės dujos. Ši naujoviška technika ne tik padidina gaminio struktūrinį vientisumą, bet ir leidžia sukurti sudėtingas geometrijas, kurias būtų sunku arba neįmanoma pasiekti naudojant įprastus liejimo būdus.

Kubo formavimas
Kubo formavimas išsiskiria unikalia formos konstrukcija, kuri sukasi išilgai dviejų ašių, todėl vienu metu galima lipdyti kelias dalis ar sluoksnius. Šis procesas žymiai padidina gamybos efektyvumą ir ypač tinka sudėtingiems, kelių komponentų gaminiams.

Plonasienės įpurškimas
Plonasienės įpurškimo liejimas patenkina lengvų, labai stiprių dalių, naudojant minimalų medžiagų poreikį. Šis procesas specializuojasi gaminant itin plonus, tačiau tvirtus komponentus, o tai yra esminis reikalavimas šiuolaikinėse sparčiai besivystančiose elektronikos ir plataus vartojimo prekių rinkose.

Skysto silikono įpurškimo formavimas (LSR)
Skysto silikono įpurškimo formavimas (LSR) išsiskiria išskirtiniu gebėjimu gaminti dalis, kurioms reikalingas lankstumas, ilgaamžiškumas ir aukšto lygio detalumas. Šiame procese naudojama skysta silikoninė guma, medžiaga, žinoma dėl savo terminio stabilumo, cheminio atsparumo ir biologinio suderinamumo, todėl tai yra idealus pasirinkimas įvairioms reikmėms.
Metalo įpurškimas (MIM)
Metalo įpurškimo formavimas (MIM) sujungia plastikinio liejimo dizaino lankstumą su metalo tvirtumu ir vientisumu. Sumaišius metalo miltelius su polimeriniu rišikliu, MIM leidžia gaminti sudėtingų formų ir smulkių detalių metalines dalis, kurias sunku pasiekti tradiciniais metalo apdirbimo procesais.

Reakcijos įpurškimo formavimas (RIM)
Reakcijos įpurškimas formavimas (RIM) yra procesas, kurio metu du reaktyvūs cheminiai komponentai sumaišomi ir įpurškiami į formą, kur jie reaguoja ir sukietėja, sudarydami lengvą, stiprią ir sudėtingą dalį. Šis procesas ypač pasižymi gebėjimu gaminti dideles dalis su kintamo sienelės storiu ir puikiu atsparumu smūgiams.

 

Populiariausios įpurškimo liejimo medžiagos

 

Nailonas (PA)
Nailono greitai atsegamų sagčių kolekcija. Tai skirta parodyti nailono dervos ilgaamžiškumą ir universalumą. Nailonas dažnai naudojamas stiprioms mechaninėms dalims, tokioms kaip įvorės, krumpliaračiai ir guoliai, gaminti. Jis labai paplitęs automobilių pramonėje, nes jis ne tik yra tvirtas, bet ir padeda sumažinti svorį bei gamybos sąnaudas, palyginti su metalo analogu. Turėtumėte žinoti, kad nors tai tvirtas plastikas, jis linkęs sugerti vandenį. Tai nėra idealus pasirinkimas jūrinėms reikmėms.

Polikarbonatas (PC)
Dekoratyvinė polikarbonato CD diskų kolekcija. Polikarbonatas yra dar viena skaidri liejimo derva, pasižyminti puikiomis optinėmis savybėmis ir itin patvari. Formuojant su šia amorfine termoplastine medžiaga, galima išlaikyti tikslų matmenų kontrolę, nes ji turi nuspėjamą ir vienodą formos susitraukimą. Polikarbonatą naudojame tada, kai mums reikia kažko žymiai stipresnio nei akrilas.

Polioksimetilenas (POM)
Virtuvinio peilio su POM rankena vaizdas Polioksimetilenas (POM) yra acetalio dervos rūšis, naudojama mechaninėms ir automobilių dalims, kurios paprastai gaminamos iš metalo, gaminti. Ši inžinerinė termoplastinė medžiaga yra labai stipri, kieta ir standi. Jis dažnai naudojamas krumpliaračiams, tvirtinimo detalėms, peilių rankenoms ir rutuliniams guoliams gaminti. Nors POM pasižymi dideliu atsparumu tirpikliams, tokiems kaip alkoholiai, benzinas, plovikliai ir variklinės alyvos, jis neturėtų būti veikiamas druskos rūgšties ir azoto rūgšties.

Akrilnitrilo butadieno stirenas (ABS)
ABS kompiuterio klaviatūros klavišų vaizdas. Tai rodo vieną iš labiausiai paplitusių šio tipo plastiko pritaikymų. ABS derva yra nepermatomas termoplastinis polimeras ir inžinerinės klasės plastikas. ABS naudojimas turi daug privalumų. Jis yra tvirtas, turi gerą matmenų stabilumą, atsparus smūgiams ir įbrėžimams, jį sunku sulaužyti. Be to, dėl žemos lydymosi temperatūros jį lengva formuoti.

 

6 populiariausios pramoninės liejimo įpurškimo programos

 

 

Maistas ir gėrimai
Kalbant apie liejimą įpurškiant, maisto ir gėrimų pramonė labai priklauso nuo plastikinių medžiagų, kad sukurtų produktų pakuotes ir konteinerius. Kadangi ši pramonė turi laikytis griežtų sanitarijos ir saugos taisyklių, plastikinis liejimas yra akivaizdus būdas užtikrinti, kad būtų pasiektos įvairios specifikacijos, įskaitant be BPA, FDA sertifikuotą, netoksišką ir saugų GMA taisykles. Nuo tokių mažų komponentų kaip butelių kamšteliai iki padėklų, naudojamų televizijos vakarienėse, liejimas liejimui suteikia vieno langelio principą visiems maisto ir gėrimų pramonės pakuočių ir taros poreikiams.

Automobilių dalys
Daugeliui šiuolaikinių automobilių dalių, kad jos tinkamai veiktų, reikia daugybės sudėtingų funkcijų. Dėl šios priežasties daugelis automobilių pramonės lyderių, norėdami sukurti, planuoti ir gaminti reikalingas dalis, kreipėsi į plastikinį liejimą. Įprasti įpurškiami liejiniai elementai yra buferiai, prietaisų skydeliai ir mažesnės detalės, pavyzdžiui, puodelių laikikliai ir veidrodžių korpusai.

Žemės ūkis
Istoriškai žemės ūkio pramonei buvo būdinga investuoti į metalinius komponentus vien todėl, kad jie buvo patvarus sprendimas. Dabar sustiprinto plastiko variantai sulaukė palankumo dėl naujų plastikinės medžiagos savybių, tokių kaip atsparumas UV spinduliams, smūgiams, atsparumas drėgmei ir daug daugiau. Galimybė sukurti patvarius žemės ūkio produktus, kurie atlaiko ūkyje esančias sąlygas, daro plastikinį liejimą įpurškimą akivaizdžiai tinkančiu žemės ūkio pramonei – nuo ​​ėdalų iki specializuotų derliaus nuėmimo komponentų.
Elektronika
Nors daugelis žmonių mano, kad elektroniniai komponentai yra daugiausia metaliniai mechanizmai, kurių veikimui naudojama elektra, pailginus sistemos ilgaamžiškumą korozijai atspariais plastikiniais korpusais, pagerėja bendras veikimas. Kaip jau spėjote, pirmenybė teikiama korpusų gamybai naudojant plastiko liejimo procesus. Kompiuterio pelė, kurią šiuo metu naudojate savo svetainės televizoriui, tikriausiai turi kai kurių komponentų, sukurtų naudojant plastikinį liejimą.

 

Įpurškimo proceso etapai
 

Suspaudimas
Pirmasis liejimo įpurškimo proceso žingsnis yra suspaudimas. Įpurškimo formos paprastai gaminamos iš dviejų atverčiamų gabalų. Suspaudimo fazėje dvi metalinės formos plokštės yra prispaudžiamos viena prie kitos mašininiu presu.

 

Injekcija
Kai abi formos plokštės suspaudžiamos, galima pradėti įpurškimą. Plastikas, kuris paprastai būna granulių arba granulių pavidalo, pirmiausia ištirpsta iki visiško skysčio. Tada skystis įpurškiamas į formą. Gamintojai turėtų pasirūpinti, kad temperatūra šiame proceso etape išliktų pastovi

 

Būstas
Būsto fazėje išsilydęs plastikas užpildo visą formą. Slėgis taikomas tiesiai ant formos, kad skystis užpildytų visas ertmes, o gaminys išeitų identiškas formai.

 

Aušinimas
Aušinimo etapas yra pats paprasčiausias; pelėsį reikia palikti vieną, kad viduje esantis karštas plastikas galėtų atvėsti ir sustingti į tinkamą naudoti gaminį, kurį būtų galima saugiai išimti iš formos.

 

Formos atidarymas
Kai dalis atvės, suspaudimo variklis lėtai atidarys dvi formos dalis, kad būtų galima saugiai ir paprastai išimti galutinį produktą.

 

Išmetimas
Kai forma atidaryta, išstūmimo juosta lėtai išstums sukietėjusį produktą iš atviros formos ertmės. Tada gamintojas turėtų naudoti pjaustytuvus, kad pašalintų bet kokias atliekas ir patobulintų galutinį produktą, kad jis galėtų naudotis klientu. Atliekos dažnai gali būti perdirbamos ir suleidžiamos kitai daliai, todėl sumažėja medžiagų sąnaudos.

 

Kaip prižiūrėti įpurškimą
 
 

Reguliarus patikrinimas
Reguliarūs patikrinimai yra labai svarbūs norint anksti nustatyti galimas problemas ir užkirsti kelią jų peraugimui į rimtesnes problemas. Suplanuokite įprastą liejimo įrangos patikrą, kad patikrintumėte, ar nėra nusidėvėjimo, laisvų jungčių, nuotėkio ir kitų problemų, kurios gali turėti įtakos veikimui. Atkreipkite dėmesį į svarbius komponentus, tokius kaip varžtai, cilindrai, purkštukai ir hidraulinės sistemos.

 
 

Tepimas
Norint užtikrinti sklandų veikimą ir išvengti su trinties susijusių pažeidimų, būtinas tinkamas tepimas. Norėdami nustatyti tinkamus tepalus ir tepimo intervalus skirtingiems įpurškimo liejimo įrangos komponentams, vadovaukitės gamintojo nurodymais. Perteklinis tepimas gali būti toks pat žalingas kaip ir nepakankamas tepimas, todėl atidžiai laikykitės rekomenduojamų nurodymų, kad išvengtumėte perteklinio susikaupimo ir užteršimo.

 
 

Švara
Švaros palaikymas yra labai svarbus siekiant išvengti užteršimo ir užtikrinti formuojamų gaminių kokybę. Reguliariai valykite liejimo įrangos paviršius, formas ir komponentus naudodami tinkamas valymo priemones ir metodus. Ypatingą dėmesį atkreipkite į vietas, kuriose gali kauptis, pvz., aušinimo kanalus, ežektorių kaiščius ir ventiliacijos angas. Visapusiško valymo režimo įgyvendinimas padės pailginti jūsų įrangos tarnavimo laiką ir sumažinti defektų riziką.

 
 

Temperatūros valdymas
Norint pasiekti nuoseklius liejimo rezultatus ir užkirsti kelią medžiagų terminiam skilimui, būtina palaikyti tikslią temperatūros kontrolę. Reguliariai kalibruokite ir stebėkite šildymo elementų, formų ir aušinimo sistemų temperatūros nustatymus, kad įsitikintumėte, jog jie veikia nurodytame diapazone. Reguliariai tikrinkite ir valykite šildymo elementus, termoporas ir temperatūros jutiklius, kad išlaikytumėte tikslumą ir patikimumą.

 
 

Pakeiskite susidėvėjusius komponentus
Laikui bėgant liejimo įrangos dalys gali susidėvėti arba būti pažeistos dėl ilgo naudojimo. Turėkite atsarginių dalių inventorių ir reguliariai keiskite susidėvėjusius ar pažeistus komponentus, kad išvengtumėte netikėtų gedimų ir prastovų. Norint užtikrinti optimalų veikimą ir patikimumą, atliekant įprastą techninę priežiūrą reikia pakeisti tokius komponentus kaip sandarikliai, sandarinimo žiedai, purkštukai ir šildymo elementai.

 

 

Mūsų gamykla
 

„Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd“ yra tiksliosios inžinerijos gamintojas, įsikūręs Pietų Kinijoje, Šendžene, kurio specializacija yra aukštos kokybės apdirbtų komponentų iš įvairių medžiagų tiekimas, naudojant naujausius CNC tekinimo, CNC frezavimo, kelių velenų apdirbimo, lakštinio metalo gaminius. gamyba, liejimo liejimas, pjovimas lazeriu ir štampavimo technologija.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

DUK
 

Kl .: Kas yra liejimo procesas?

A: Kas yra liejimo procesas? Įpurškimo formavimo procese plastikiniai gaminiai gaminami įdedant plastiko granules, jas kaitinant, aušinant ir galiausiai suteikiant reikiamų plastiko gaminių formą ir dydį. Tai greitas būdas pagaminti daug plastikinių gaminių labai tiksliai.

Kl .: Ar lengva lieti liejimą?

A: Įpurškimas yra sudėtinga technologija su galimomis gamybos problemomis. Jas gali sukelti arba formų defektai, arba dažniau pats liejimo procesas.

Kl .: Kodėl turėtumėte naudoti liejimą?

A: Pagrindinis įpurškimo liejimo pranašumas yra galimybė padidinti gamybą, kad būtų galima pagaminti daug dalių. Padengus pradines projektavimo ir formų išlaidas, gamybos kaina yra labai maža. Gamybos savikaina mažėja, kai pagaminama daugiau dalių.

Kl .: Kas yra geriau nei liejimas įpurškimas?

A: Nors įpurškimas yra geresnis gaminant sudėtingas dalis, termoformavimas yra geresnis gaminant aukštos kokybės gatavus gaminius. Gamintojai gali naudoti termoformavimą kurdami didelio masto gaminius ir dalis. Termoformavimas taip pat siūlo efektyvų ir ekonomišką liejimo procesą.

Kl .: Ar liejimo liejimas yra gera karjera?

A: Plastiko liejimo darbai yra labai paklausūs ir gali būti puikus būdas užsidirbti konkurencingą atlyginimą ir naudą beveik bet kuriame šalies regione. Palyginti su kitomis gamybos rūšimis, liejimo įrenginiai taip pat siūlo švarią ir saugią darbo aplinką.

Kl .: Kodėl įpurškimas yra toks populiarus?

A: Tai sumažina liejimo išlaidas ir yra labai pakartojamas būdas gaminti plastikines arba elastomerines dalis dideliu tikslumu. Sumontuotas, jis gali pagaminti daug dalių per valandą iš įvairių plastikų ir kitų medžiagų, pvz., skystos silikoninės gumos.

K: Kokia yra liejimo proceso problema?

A: Įpurškimo formavimo deformacija reiškia netyčinius posūkius ar lenkimus, atsirandančius dėl netolygaus vidinio susitraukimo aušinimo proceso metu. Įpurškimo liejimo deformacijos defektai paprastai atsiranda dėl nevienodo arba nenuoseklaus formos aušinimo, dėl kurio susidaro įtempiai medžiagoje.

Kl .: Kokie yra liejimo įpurškimo pavojai?

A: Nelaimingi atsitikimai, susiję su liejimo mašinomis, gali sukelti įpjovimus, sumušimus, nudegimus, elektros šoką, amputacijas, avulsijas ir net mirtį. Sužalojimo darbo vietoje padarinius jaučia ne tik sužalotas žmogus, bet ir šeimos nariai, bendradarbiai ir kt.

Kl .: Ar galite atlikti liejimą namuose?

A: 3D spausdintos įpurškimo formos yra laiko ir ekonomiškai efektyvi alternatyva mažos apimties gamybai. Jie taip pat yra pigesni nei CNC apdirbimas. Šis straipsnis padės jums atlikti visą „pasidaryk pats“ liejimo įpurškimo procesą ir suteiks jums visus įrankius bei patarimus, kurių prireiks norint išmokti lipdyti plastiką namuose.

Kl .: Ar liejimas pigesnis nei liejimas įpurškimas?

A: Dalies kaina: Liejamos iš uretano dalys yra brangesnės nei įpurškiamos dalys dėl rankų darbo ir mažo liejimo kiekio. Medžiaga: Liejimui gali būti naudojamas tik ribotas kietėjančių uretanų rinkinys, o liejant galima naudoti daugybę termoplastikų ir termoreaktingų medžiagų.

Kl .: Ar įpurškimas yra pelningas?

A: Plastiko perdirbėjų, pvz., įpurškimo formuotojų, ekstruzijos įmonių, pūtimo formuotojų ir kt., pelno marža gali būti nedidelė. Pavyzdžiui, liejimo pramonėje 6-7 % maržos yra gana tipiškos. Žinoma, kai kurių plastikų gamintojų pelnas yra didesnis nei vidutinis, o kai kurių – mažesnis. Tai tiesa kiekvienoje pramonės šakoje.

Kl .: Kas yra pigi įpurškimo liejimo alternatyva?

A: Termoformavimas yra plono plastiko lakšto kaitinimo procesas, kol jis tampa lankstus. Galite ištempti, formuoti ir apkarpyti bet kokią norimą formą. Štai tikrasis „spardymas“: tai ekonomiška alternatyva įpurškimui sudėtingiems, mažos apimties gaminiams. Kitaip tariant, tai kaip tik tai, ko jūs ieškojote.

Klausimas: Ar 3D spausdinimas gali konkuruoti su liejimu?

A: 3D spausdinimas ir liejimas įpurškimas dažnai laikomi konkuruojančiomis technologijomis, tačiau kiekviena iš jų turi savo privalumų ir tinkamus naudojimo būdus. Nors pastaraisiais metais 3D spausdinimas tapo plačiau naudojamas, įpurškimo liejimas vis dar naudojamas gaminant daugumą plastikinių dalių pramonei.

K: Kas yra liejimo įpurškimo priešingybė?

A: Termoformavimas yra šildomo plastiko lakšto formavimas ant vyriškos arba moteriškos formos paviršiaus. Tai yra vienpusis plastiko gamybos procesas, skirtingai nei liejimas liejimu; tik viena plastikinio lakšto pusė yra valdoma forma arba įrankiu.

Kl .: Kas yra geriau nei liejimas įpurškimas?

A: Nors įpurškimas yra geresnis gaminant sudėtingas dalis, termoformavimas yra geresnis gaminant aukštos kokybės gatavus gaminius. Gamintojai gali naudoti termoformavimą kurdami didelio masto gaminius ir dalis. Termoformavimas taip pat siūlo efektyvų ir ekonomišką liejimo procesą.

Kl .: Kodėl žmonės naudoja liejimą įpurškimui?

A: Pagrindinis įpurškimo liejimo pranašumas yra galimybė padidinti gamybą, kad būtų galima pagaminti daug dalių. Padengus pradines projektavimo ir formų išlaidas, gamybos kaina yra labai maža. Gamybos savikaina mažėja, kai pagaminama daugiau dalių.

Kl .: Kaip paaiškinate įpurškimą?

A: Įpurškimas yra būdas gauti formuotų gaminių, įpurškiant plastikines medžiagas, išlydytas karščiu, į formą, o po to jas aušinant ir kietinant. Metodas tinka masinei sudėtingų formų gaminių gamybai, užima didelę dalį plastiko apdirbimo srityje.

K: Kokia yra liejimo proceso problema?

A: Įpurškimo formavimo deformacija reiškia netyčinius posūkius ar lenkimus, atsirandančius dėl netolygaus vidinio susitraukimo aušinimo proceso metu. Įpurškimo liejimo deformacijos defektai paprastai atsiranda dėl nevienodo arba nenuoseklaus formos aušinimo, dėl kurio susidaro įtempiai medžiagoje.

Esame profesionalūs įpurškimo liejimo gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojamės tiekti aukštos kokybės pritaikytus produktus. Nuoširdžiai sveikiname jus čia, iš mūsų gamyklos, nusipirkę įpurškimo liejimo formas. Norėdami gauti citatą, susisiekite su mumis dabar.

(0/10)

clearall