Obliavimo plokštumos ir ortogoninės koreliacijos plokštumos susidarančių atliekų susidarymo priežastys ir prevencijos metodai:
1. Tuščias paviršius nėra iki galo išlygintas
(1) Priežastis: nepakanka ruošinio apdirbimo staklių arba ruošinio forma netinkama, o ruošinio paviršius turi defektų, tokių kaip įlenkimai, smėlio skylės, smėlio intarpai ir kt.
Prevencija: prieš obliavimą patikrinkite, ar ruošinyje yra pakankamai apdirbimo laisvos vietos ir ar ruošinio forma iš esmės nepažeista.
(2) Priežastis: kai ruošinys obliuoja pirmąją pusę, užveržimas yra nepagrįstas arba netvirtas, o ruošinys "juda" pjovimo metu, dėl to per daug obliuojama ir nepakanka santykinio priedo.
Prevencija: kai ruošinys prispaudžiamas prie plokščių žnyplių, kad apytiksliai suplanuotų pirmąją pusę, apytikslį ruošinio atskaitos tašką padarykite arti dydžio bloko ir atkreipkite dėmesį į ruošinio tvirtinimo stabilumą.
(3) Priežastis: apdirbimo pašalpos paskirstymas priešingoje dviejų fazių pusėje yra nepagrįstas, o pirmoji pusė per daug obliuota.
Prevencija: dviejų priešingų pusių apdirbimo pašalpa iš esmės turi būti vienoda. Jei nėra kitų matmenų apribojimų, apdirbant pirmąją pusę paprastai patartina pjauti mažiau.
2. Nekvalifikuotas matmenų tikslumas
(1) Priežastis: perskaitykite neteisingus piešimo ir proceso reikalavimus arba netinkamai naudokite įrankio laikiklio ratuką, kai reguliuojate atgalinio pjovimo dydį.
Prevencija: prieš obliavimą turite atidžiai susipažinti su brėžiniais ir proceso reikalavimais. Taisydami įrankio laikiklio ciferblato galinio pjovimo dydį, turėtumėte atkreipti dėmesį į tai, kad būtų pašalintas varžto strypo tarpas ir aiškiai matyti skalę.
(2) Priežastis: obliavimo metu pjovimas atliekamas aklai, o bandomasis pjovimas neatliekamas.
Prevencija: atsižvelgdami į apdirbimo ribą, atsargiai sureguliuokite frezą ir pasirinkite atgalinio pjovimo kiekį, atlikite bandomąjį obliavimą, tada pakoreguokite atgalinį pjovimo kiekį.
(3) Priežastis: nustatytas kiekis klaidingas arba matavimo metodas neteisingas.
Prevencija: prieš naudojant matavimo įrankius reikia atidžiai patikrinti, kad būtų tinkamai įvaldytas matavimo metodas.
3. Dviejų veidų lygiagretumas neatitinka tolerancijos
(1) Priežastis: užveržimas netinkamas, o tarp ruošinio ir dydžio bloko yra drožlių ir pašalinių medžiagų.
Prevencija: prieš priverždami ruošinį, pašalinkite aštrius ruošinio kraštus ir įdubas ir pašalinkite drožles. Užverždami naudokite pagrįstą užveržimo būdą ir patikrinkite dydžio bloko sandarumą.
(2) Priežastis: replių korpuso kreipiamojo bėgio paviršius nėra lygiagretus darbo stalui.
Prevencija: patikrinkite plokščių žnyplių tikslumą ir patikrinkite, ar tarp žnyplių dugno ir darbo stalo nėra drožlių ir pašalinių medžiagų.
(3) Priežastis: darbo stalas nėra lygiagretus pagrindinei cilindro judėjimo krypčiai.
Prevencija: iš anksto patikrinkite ir sureguliuokite darbastalį, kad jis būtų lygiagretus cilindro judėjimo krypčiai
(4) Priežastis: įrankis nėra aštrus, obliavimo staklės neužspaustos arba įrankio laikiklio tvirtinimo varžtas neužveržtas, todėl obliavimo staklės veikia pjovimo jėgą ir sukelia „pjovimo“ arba „pjovimo“ reiškinį. , todėl apdirbimo plokštuma pasvira ir nelyguma.
Prevencija: laikykite obliuką aštriu, užfiksuokite obliavimo strypą ir prieš pjaustydami priveržkite tvirtinimo varžtus.
4. Koreliacijos paviršiaus statmenumo klaida neatitinka tolerancijos
(1) Priežastis: tarp fiksuoto žandikaulio ir ruošinio yra drožlių ir pašalinių medžiagų.
Prevencija: prieš užverždami atsargiai pašalinkite drožles ir pašalines medžiagas nuo plokščių žnyplių ir ruošinio bei pataisykite aštrių ruošinio briaunų įdubas.
(2) Priežastis: fiksuotas žandikaulis nėra statmenas žnyplės korpuso kreipiamojo bėgio paviršiui.
Prevencija: statmenumo paklaida tarp plokščio žandikaulio replių fiksuoto žandikaulio ir replės korpuso kreipiamojo bėgio turi būti išmatuota iš anksto, o fiksuoto žandikaulio statmenumo klaida turi būti ištaisyta pagal išmatuotą vertę. Paprastai statmenumo paklaidai ištaisyti taip pat galima naudoti popieriaus užpildymo metodą.
(3) Priežastis: kilnojamasis žandikaulis nėra lygiagretus fiksuotam žandikauliui arba ruošinyje yra klaida, o statmenumo paklaida atsiranda po tiesioginio prispaudimo.
Prevencija: atraminę plokštę arba cilindrą reikia naudoti ruošiniui prispausti, reguliuoti aukštą ir žemą atraminės plokštės arba cilindro padėtį ir patikrinti, ar dydžio blokas yra arti ruošinio.