Tikslios mechaninės dalys yra apie tikslumą, faktiniame gamybos procese turime užtikrinti, kad tikslumo laipsnis atitiktų atitinkamus standartus ir, kiek įmanoma, būtų tobulinamas. Šiuo metu aktualiu atitinkamų įmonių klausimu tapo, kaip pagerinti tiksliųjų mašinų dalių tikslumą. Atliekant šlifavimo procesą, problemos poliravimas tiesiogiai paveiks dalių tikslumą, tačiau ir dabartinė gamybos automatizacija sunkiai išsprendžia problemą. Šiandien noriu paaiškinti, kaip patikrinti tikslumo mechaninių dalių apdorojimą?
Pirma, pagrindiniai inspektoriaus reikalavimai.
1, turėti daugiau profesinių žinių ir praktinio darbo patirties, bet taip pat turi atitikti pirmojo gaminio reikalavimus atliekant patikrinimo darbus.
2, naudojamos matavimo priemonės turi būti sukalibruotos metrologijos skyriuje ir nurodytame kalibravimo cikle.
3, priimant gaminį, prieš tai, kai reikia susipažinti su atitinkamais brėžiniais ir techniniais dokumentais, suprasti pagrindinius dalių matmenis ir santykį tarp surinkimo taškų.
4, Griežtai laikytis brėžinių ir techninių dokumentų reikalavimų nustatant dalis.
5, dirbtuvėse gaminamiems gaminiams pagal logotipo nuostatas.
Antra, tikrinimo sistema.
1, pirmoji tikrinimo sistema: kiekvienas operatorius, apdorojantis pirmąją dalį, turi atlikti visą spektrą patikrinimų ir gerai atlikti buvimą.
2, tikrinimo sistema: užtikrinti, kad pagrindinės dalys galėtų pasiekti visą kontroliuojamą būseną.
3, perdavimo tikrinimo sistema: dalių, kurios bus perkeltos į kitą procesą, patikrinimas turėtų būti atliktas, kad būtų išvengta nekvalifikuotų gaminių į kitą procesą.
4, patikrinimo sistemos užbaigimas: produktų, kurie turi būti laikomi sandėlyje, gamybai užbaigti patikrinimą, įskaitant dydį ir formą, ar nebuvo praleistas perdirbimo procesas ir pan.
Trečia, patikrinimo metodai.
1, pagrindinis dydžio ir formos patikrinimas
a. Išorinio skersmens matavimas
Norint išmatuoti išorinį skersmenį, reikia išmatuoti dvi apskritimo dalis ir įrašyti. Kai to paties skersmens dalies ilgis yra didesnis nei 50 mm, reikia patikrinti tiesumą, naudoti peilio krašto liniuotę ir išorinį magistralės kontakto skersmenį, stebėti pastato plotį ir tada atitikti standartą. lengvas spraga teisti.
b.Vidinio skersmens matavimas
Matuodami detalės vidinio skersmens dydį, tiesiog išmatuokite tris apskritimo dalis, darydami įrašus. Kai to paties skersmens ilgis yra didesnis nei 40 mm, reikia atlikti cilindriškumo patikrinimą, atitinkamai toje pačioje skersmens ilgio krypties diapazone, kad būtų gautas didesnis intervalas dviejose matavimo padėtyse. Apskaičiuokite cilindriškumo paklaidą.
c. Ilgio matavimas
Išorinio sriegio matavimas: Vidutinis išorinio sriegio skersmuo matuojamas sriegio žiedo matuokliu arba trimis kaiščiais, o mažas skersmuo aptinkamas sriegio žiedo matuokliu (per matuoklį).
Vidinio sriegio matavimas: vidinio sriegio išorinis skersmuo tikrinamas sriegio kaiščio matuokliu (per matuoklį), o vidurinis skersmuo – sriegio kaiščio matuokliu.
Dideli, vidutiniai ir maži sriegių skersmenys turi būti tikrinami pagal brėžinyje reikalaujamą tikslumo lygį.
Efektyvus sriegio ilgio nuokrypis: pagal HY/QT001 tvirtinimo detalių patikros specifikacijos reikalavimus.
2. Paviršiaus plokštumos patikrinimas
a. Paviršiaus šiurkštumo tikrinimas: palyginimui naudokite blokų palyginimo metodą.
b. Plokštumo patikrinimas: žaidimo stalo aptikimo metodo naudojimas, plokščia plokštė uždedama ant trijų reguliuojamų atramų, dalies matavimas nukreiptas į viršų ant atramos taškų, sureguliuokite atramos taškus taip, kad trys taškai būtų lygūs, viršūnė ir slėnis vertė, išmatuota žaidžiant stalą, yra plokštumos paklaidos lygumas.