CNC apdirbimo metu dažnai girdime „tekinimo detales“, tad ką galiausiai reiškia detalių tekinimas? Čia aš padėsiu jums suprasti vadinamąsias „tekinimo dalis“.
Tekinta dalis yra tiesiog dalis, kuri apdirbama tekinimo staklėmis naudojant CNC tekinimo stakles. Sukamuoju judesiu tarp ruošinio ir linijiniu arba lenktu judesiu tarp įrankių keičiama ruošinio forma ir dydis į dalis, atitinkančias brėžinių reikalavimus.
Tekinimas yra labiausiai paplitęs pjovimo būdas, tinkamas daugumai ruošinių apdirbimo, gali pasiekti aukštą tikslumą, yra daug rūšių tekinimo dalių, iš kurių kietasis tekinimas yra garsiausias dėl aukšto šiluminio stabilumo, bet taip pat yra plačiausiai naudojamas. Taigi sužinokime daugiau apie kietąjį posūkį.
Pasirinkus tinkamą kietojo tekinimo sistemą, galima sumažinti arba net pašalinti dideles išlaidas ir apdorojimo laiką, tuo pačiu pasiekti aukštą tikslumą ir taip maksimaliai išnaudoti įrangą. Taigi, rinkdamiesi protingą tekinimo dalį, turime atsižvelgti į šiuos veiksnius:
1, aušinimo skystis. Joks pjovimas aušinimo skysčiu neturi sąnaudų pranašumo, tačiau nuolat pjaustant aušinimo skystis gali pagerinti paviršiaus lygumą ir pailginti įrankio tarnavimo laiką bei naudoti aušinimo skystį iki vandens pagrindo. Pašalinkite didžiąją dalį šilumos pjovimo procese, kad apsaugotumėte mašiną ir išvengtumėte operatoriaus nudegimų.
2, balinamasis sluoksnis. Taip pat vadinama karščio paveikta zona, pjovimo procese dėl per didelio šilumos perdavimo dalims ant guolio plieno dažnai susidaro balinimo sluoksnis, todėl operatorius atsitiktine tvarka patikrina, kiek dalių gali pasukti kiekvienas įdėklas. nesudarant balinančio sluoksnio.
3, staklės. Mašinos standumas daugiausia lemia kieto pjovimo apdirbimo tikslumą. Kad visos dalys būtų kuo arčiau bokštelio laikiklio, kad būtų išlaikytas sistemingumas, kad būtų kuo mažiau iškyšos, įrankio išplėtimas ir dalys išstumtos bei pašalintos juostos tarpo dalys ir poveržlės.
4, tekinimo sriegiai. Tinkamų įdėklų naudojimas yra labai svarbus, o geriausi yra trikampiai įdėklai. Tinkamai padidinkite įrankių skaičių ir sumažinkite pjovimo gylį, o naudojant alternatyvų šoninį pjovimą galima valdyti pjovimo jėgą ir pailginti įrankio tarnavimo laiką.
5, ruošinys. Tinkamiausios kietoms tekinimo detalėms turi mažą ilgio ir skersmens santykį (L/D), paprastai kalbant, neatremiamo ruošinio L/D santykis yra ne didesnis kaip 4:1, atraminio ruošinio L/D santykis yra ne didesnis kaip 8:1. Nors plonos dalys turi galinės dalies atramą, tačiau dėl per didelio pjovimo slėgio vis tiek gali atsirasti įrankio vibracija. Siekiant maksimaliai padidinti sistemos standumą sunkiam posūkiui, iškyša turėtų būti sumažinta iki minimumo. Įrankio ilgis neturi būti didesnis nei 1,5 karto už įrankių juostos aukštį.
6, nuobodu. Gręžiant sukietintas medžiagas reikalingas didelis pjovimo slėgis, todėl dažnai tenka padauginti gręžimo strypo sukimo ir tangentines jėgas. Naudojant teigiamą priekinį kampą (35 laipsniai arba 55 laipsniai), mažo galiuko spindulio įdėklai gali sumažinti pjovimo slėgį. Pjovimo greičio didinimas, kartu sumažinant pjovimo gylį ir pastūmos greitį, taip pat yra būdas sumažinti pjovimo slėgį.
7, procesas. Kadangi didžiąją dalį kieto tekinimo metu susidarančios šilumos nuneša drožlės, apžiūrėjus drožles prieš ir po apdorojimo galima išsiaiškinti, ar visas procesas yra suderintas. Nepertraukiamai pjaunant, drožlė turi būti žaibiškai oranžinė ir tarsi išplaukianti juostelė. Jei traškučiai atšaldomi ir pagrindinė pertrauka ranka, tai rodo, kad traškučių atimama šiluma yra normalu.
8, įdėklai. CBN įdėklai yra tinkamiausi kietam tekėjimui, nepaisant jų brangumo, tačiau nuolatinis pjovimo procesas gali užtikrinti saugiausią įrankio nusidėvėjimą, palyginti su keramikos ar metalo keramikos įdėklais, kurie gerokai lenkia savo našumą.