1, Apdirbimo pašalpos tarp procesų pasirinkimo principas
Minimalios apdirbimo pašalpos principas priimtas siekiant sutrumpinti apdirbimo laiką ir sumažinti detalių apdirbimo sąnaudas. Turėtų būti pakankamai apdirbimo atsargų, ypač galutiniam procesui.
2. Renkantis apdirbimo priedą, taip pat turėtumėte atsižvelgti į šias sąlygas:
Dėl skirtingų dalių dydžių deformacijos, kurias sukelia pjovimo jėga ir vidinis įtempis, taip pat skirsis. Jei ruošinys yra didelis, deformacija padidės, o apdirbimo pašalpa turėtų būti atitinkamai didesnė. Jei detalių terminio apdorojimo metu susidaro deformacija, atitinkamai padidinama apdirbimo atsarga.
Dėl apdirbimo metodo, suspaudimo metodo ir proceso įrangos tvirtumo detalės gali deformuotis, o per didelė apdirbimo pašalpa sukels dalies deformaciją dėl padidėjusios pjovimo jėgos.
3. Apdirbimo priedo nustatymo būdas
(1) Paieškos lentelės metodas: šis metodas pagrįstas kiekvienos gamyklos gamybos praktika ir sukauptais eksperimentinių tyrimų duomenimis, pirmiausia sudaromos įvairios lentelės, o tada surenkamos į vadovus. Nustatydami apdirbimo pašalpą, vadovaukitės šiais vadovais ir atlikite atitinkamus pakeitimus, atsižvelgdami į faktinę gamyklos situaciją. Šiuo metu Kinijos gamyklose plačiai naudojamas paieškos lentelės metodas.
(2) Patirties įvertinimo metodas: šis metodas skirtas apdirbimo pašalpai nustatyti pagal faktinę proceso rengėjų patirtį. Apskritai, siekiant išvengti laužo dėl per mažos maržos, empirinio įvertinimo metodo vertė visada yra per didelė. Empirinis įvertinimo metodas dažnai naudojamas vienetinėje mažų partijų gamyboje.
(3) Analizė ir skaičiavimo metodas: šis metodas yra pagrįstas tam tikrais bandymo duomenimis ir apdirbimo atsargų skaičiavimo formule, analizuoja įvairius veiksnius, turinčius įtakos apdirbimo našumui, ir apskaičiuoja bei nustato apdirbimo atsargą. Šis metodas yra pagrįstas, tačiau turi būti išsamūs ir patikimi bandymų duomenys. Šiuo metu jis naudojamas tik gamyklose, kuriose medžiagos yra labai vertingos, o kelios jų gaminamos masiškai.
