1 Tyrimo metodas

1.1 Projektavimo sistema

Proceso kelias buvo struktūrizuotas taip, kad būtų užtikrintas visiškas atkuriamumas. Al6061 blokai buvo apdirbti naudojant 3 ašių CNC frezą su fiksuotais įrankių takais, valdomu suklio greičiu ir vienodomis aušinimo skysčio sąlygomis. Konstrukcija pabrėžė pastovias pjovimo jėgas, kad būtų išvengta įrankių nusidėvėjimo kintamumo.

1.2 Duomenų šaltiniai

Duomenys apėmė paviršiaus šiurkštumo profilius, anodavimo sluoksnio storio matavimus, matmenų poslinkius prieš ir po apdorojimo bei atspindžio vertes. Matavimo duomenų rinkiniai buvo surinkti per penkis kartotinius kiekvienos parametrų grupės bandymus.

1.3 Eksperimentiniai įrankiai ir modeliai

1.3.1 Apdirbimo sąranka

Buvo naudojamas standartizuotas 10 mm galinis frezas, 8000 aps./min suklio greitis ir 600 mm/min pastūmos greitis. Kalibravimas blokuoja patikrintą mašinos pakartojamumą.

1.3.2 Paviršiaus paruošimo instrumentai

Buvo pritaikyta stiklo karoliukų terpė (80–120 akių) ir 0,5–0,7 MPa slėgio diapazonas. Paviršiaus šiurkštumo testeriai ir optinis mikroskopas patvirtino Ra ir rašto pasiskirstymą.

1.3.3 Anodavimo sistema

II tipo sieros rūgšties anodavimas buvo atliktas 20 laipsnių kampu su fiksuotu srovės tankiu. Dangos storis buvo matuojamas sūkurinių srovių zondais.

2 Rezultatai ir analizė

2.1 Paviršiaus šiurkštumo pokyčiai

1 lentelėje apibendrinamas vidutinis Ra prieš ir po smėliavimo.

1 lentelė Paviršiaus šiurkštumo (Ra) pokyčiai

Būklė	Ra Prieš (µm)	Ra po (µm)
Bandomasis vid	0.32	1.12

Ra padidėjimas sutampa su esamais duomenimis apie tekstūravimą granulėmis, patvirtinančius nuoseklų matinės apdailos susidarymą.

2.2 Dangos storis ir matmenų poveikis

1 paveiksle parodytas vidutinis mėginių anodavimo storis.

1 pav. Anodavimo dangos storio pasiskirstymas

Vidutinis storis stabilizuotas ties 12,4 µm. Matmenų matavimai parodė išorinio augimo santykį, atitinkantį standartinius anodavimo plėtimosi modelius.

2.3 Palyginimas su esamais tyrimais

Rezultatai rodo panašius šiurkštumo poslinkius, apie kuriuos pranešta apdirbamo paviršiaus tyrimuose, o dangos vienodumas yra mažesnis dėl kontroliuojamos išankstinio anodavimo tekstūros. Proceso derinys sumažina spalvų dėmes, kurios dažnai pastebimos neapdorotuose paviršiuose.

3 Diskusija

3.1 Rezultatų aiškinimas

Koreliacija tarp laikmenos dydžio ir Ra patvirtino numatomą abrazyvinio poveikio elgesį. Vienodai anoduoti padėjo nuosekli paviršiaus energija, įvedama smėliasrove.

3.2 Apribojimai

Duomenis ribojo fiksuotos įrangos konfigūracijos ir vienas lydinio temperaturas. Papildomi platesnių apdirbimo parametrų bandymai galėtų patobulinti apibendrinimą.

3.3 Praktinės pasekmės

Gamintojai, kuriems reikalinga ir kosmetinė apdaila, ir tikslumas, gali taikyti šį standartizuotą būdą, kad sumažintų perdirbimo ir paviršiaus defektų skaičių. Duomenys patvirtina jo tinkamumą robotų korpusams, plataus vartojimo elektronikos korpusams ir lengviems konstrukciniams komponentams.

Kontroliuojamas valymas smėliasrove kartu su II tipo anodavimu patikimai sukuria vienodas CNC frezuotų Al6061 komponentų tekstūras ir dangas. Matmenų stabilumas neviršija standartinių tolerancijos ribų, o paviršiaus savybės atitinka funkcinio ir dekoratyvinio naudojimo reikalavimus. Būsimas darbas gali apimti automatizuotą žiniasklaidos platinimo valdymą ir lyginamuosius tyrimus su kietuoju anodavimu.

Populiarus Žymos: al6061 dalių smėliasrove ir anoduotas cnc frezavimas, Kinijos al6061 dalių gamintojų, tiekėjų, gamyklos smėliasrovės ir anoduoto cnc frezavimas