Veleno dalys, kurios yra viena iš įprastų mašinų dalių, taip pat yra labai svarbios dalys, kurios gali atlikti pagalbinį vaidmenį transmisijos dalyse ir perduoti sukimo momentą. Taigi ar žinote, kokia yra veleno dalių mechaninio apdorojimo technologija? Toliau pasidalinsiu su jumis!
Techniniai reikalavimai ir veleno dalių apdorojimas yra svarbus dalykas, kurį turime žinoti apie stambų apdirbimą, taigi apie ką tiksliai kalbame? Tada peržiūrėkite toliau pateiktą turinį.
Veleno dalių techniniai reikalavimai paprastai turi šiuos aspektus.
1. Skersmens tikslumas, geometrinės formos tikslumas
Ant veleno atraminis kakliukas ir tvirtinimo kakliukas yra labai svarbūs, jo skersmens tikslumas yra IT{{0}}IT9 lygis, o formos tikslumas turi būti kontroliuojamas skersmens tolerancijos ribose, o jo reikalavimai yra didesni nei skersmens tikslumas. Jei velenas yra įprasto tikslumo, tada jo radialinis apskritas išbėgimas, jei jis turi atitikti atraminį kakliuką, paprastai laikomas 0.01-0.03 mm. o didelio tikslumo velenas yra 0.001-0.005 mm. jei yra specialus reikalavimas, jis turi būti aiškiai nurodytas.
2. Paviršiaus šiurkštumas
Dėl mašinos tikslumo, važiavimo greičio ir kitų veiksnių veleno dalių paviršiaus šiurkštumo reikalavimai taip pat skiriasi. Guolių kakliuko paviršiaus šiurkštumas yra {{0}}.16-0,63 um, o sujungimo kakliuko - 0.63-2,5 um.
3. Verpstės medžiagos, ruošiniai ir terminis apdorojimas
Dažniausiai naudojama veleno dalių medžiaga yra 45 plienas, kuris normalizuojamas, atkaitinamas, grūdinamas ir grūdinamas, kad būtų pasiektas tam tikras stiprumas, kietumas, atsparumas dilimui ir kietumas. Greitaeigių velenų dalims galima naudoti legiruotą konstrukcinį plieną, nes jis pagerins atsparumą dilimui ir atsparumą nuovargiui po terminio apdorojimo.
Verpstės ruošinys paprastai pasirenkamas iš kaltinių ir apvalaus plieno, kuris gali sumažinti pjovimo ir apdirbimo kiekį bei pagerinti mechanines medžiagos savybes.
Aukščiau pateikti veleno dalių apdirbimo techniniai reikalavimai, tikiuosi, kad tai gali jums padėti!