Žinome, kad preciziniam apdirbimui keliami aukšti tikslumo reikalavimai. Tikslus apdirbimas turi gerą standumą, aukštą gamybos tikslumą ir tikslų įrankio nustatymą, todėl jis gali apdoroti dalis su aukštais tikslumo reikalavimais. Taigi, kokios dalys yra tinkamos tiksliam apdirbimui? Redaktorius pristato toliau, norėdamas jus supažindinti.
Visų pirma, palyginti su įprastomis tekinimo staklėmis, CNC tekinimo staklės turi pastovaus linijinio greičio pjovimo funkciją, nesvarbu, ar sukamas galinis paviršius ar skirtingo skersmens išorinis apskritimas, gali būti apdorojamas tuo pačiu linijiniu greičiu, ty užtikrinti, kad paviršiaus šiurkštumo vertė būtų nuosekli ir santykinai. mažas. Nors įprastos tekinimo staklės yra pastovaus greičio, pjovimo greitis skirtingiems skersmenims skiriasi. Su sąlyga, kad ruošinio ir įrankio medžiaga, apdailos nuolaida ir įrankio kampas yra tikri, paviršiaus šiurkštumas priklauso nuo pjovimo greičio ir padavimo greičio.
Apdorojant skirtingo paviršiaus šiurkštumo paviršių, mažo šiurkštumo paviršiui parenkamas mažas padavimo greitis, o didelio šiurkštumo paviršiui – didesnis, su geru kintamumu, kurį sunku pasiekti paprastose tekinimo staklėse. Sudėtingų kontūrų dalys. Bet kurią plokštumos kreivę galima aproksimuoti tiesia linija arba lanku, cnc tikslumo apdirbimo su lanko interpoliacijos funkcija, galima apdoroti įvairius sudėtingus dalių kontūrus. cnc preciziniam apdirbimui reikia atidžiai naudoti operatoriaus geras ar blogas savybes.
Tikslus CNC apdirbimas daugiausia apima smulkų tekinimą, smulkų gręžimą, smulkų frezavimą, smulkų šlifavimą ir šlifavimą.
(1) smulkus tekinimas ir smulkus gręžimas: dauguma tikslaus lengvojo lydinio (aliuminio arba magnio lydinio ir kt.) orlaivio dalių dažniausiai apdorojamos šiuo metodu. Paprastai naudojant natūralius monokristalinius deimantinius įrankius pjovimo briaunos spindulys yra mažesnis nei 0,1 mikrono. Apdorojant didelio tikslumo tekinimo staklėmis galima pasiekti 1 mikrono tikslumą, o vidutinis aukščio skirtumas yra mažesnis nei 0,2 mikrono paviršiaus nelygumai, koordinačių tikslumas gali siekti ± 2 mikronus.
(2) Smulkus frezavimas: naudojamas sudėtingų formų aliuminio arba berilio lydinio konstrukcijų dalių apdorojimui. Pasikliaukite mašinos kreiptuvo ir veleno tikslumu, kad pasiektumėte aukštą abipusės padėties tikslumą. Didelio greičio frezavimas su kruopščiai šlifuotais deimantiniais antgaliais gali išgauti tikslius veidrodinius paviršius.
(3) Smulkus šlifavimas: naudojamas veleno arba skylės tipo dalims apdirbti. Dauguma šių dalių yra pagamintos iš grūdinto plieno, kuris pasižymi dideliu kietumu. Daugumoje didelio tikslumo šlifavimo staklių velenų naudojami hidrostatiniai arba dinaminio slėgio skysčio guoliai, užtikrinantys aukštą stabilumą. Didžiausiam šlifavimo tikslumui įtakos turi staklių suklio ir pagrindo standumas, taip pat šlifavimo disko pasirinkimas ir balansas bei ruošinio centrinės skylės apdirbimo tikslumas. Smulkiai šlifuojant galima pasiekti 1 mikrono matmenų tikslumą ir 0,5 mikrono neapvalumą.
(4) Šlifavimas: Netaisyklingai iškilusias dalis ant apdirbamo paviršiaus selektyviai apdoroti naudojamas tarpusavyje susijusių dalių šlifavimo principas. Šlifavimo grūdelių skersmuo, pjovimo jėga ir pjovimo šiluma gali būti tiksliai kontroliuojami, todėl tai yra apdorojimo metodas, leidžiantis pasiekti didžiausią precizinio apdirbimo technologijos tikslumą. Šiuo metodu apdirbamos hidraulinės arba pneumatinės sujungimo detalės tiksliosiose orlaivių servo dalyse ir dinaminių giroskopinių variklių guolių dalys, kad būtų pasiektas 0.1 ar net 0.01 mikrono tikslumas ir 0,005 mikronų mikronetolygumas.