+86-15986734051

Kokie yra paviršių tarpusavio padėties tikslumo užtikrinimo metodai?

Jul 12, 2022

Atlikite visą vidinių ir išorinių paviršių bei galinių paviršių apdirbimą vienu įrengimu, kuris gali pašalinti ruošinio montavimo klaidą ir pasiekti aukštą abipusės padėties tikslumą. Tačiau dėl darbo seka gana koncentruota, o didesnę movą montuoti nepatogu, todėl ji dažniausiai naudojama mažesnės movos sukimui.

IMG_1312

Pagrindinio paviršiaus apdirbimas atliekamas keliomis instaliacijomis (pirmiausia apdirbamos skylės), skylės pirmiausia apdirbamos iki detalės brėžinio dydžio, o tada išorinis apskritimas apdirbamas su skylutėmis kaip smulkioji atskaita. Dėl paprastos armatūros (dažniausiai įtvaro) konstrukcijos ir nedidelių gamybos bei montavimo klaidų jis gali užtikrinti aukštą abipusės padėties tikslumą ir yra plačiai naudojamas rankovių dalių apdirbimui.

IMG_0657

Pagrindinis paviršius apdorojamas keliomis instaliacijomis (pirmiausia apdorojamas išorinis apskritimas) Išorinis apskritimas pirmiausia apdorojamas iki detalės brėžinio dydžio, o tada išorinis apskritimas naudojamas kaip tiksli nuoroda užbaigiant vidinę skylę. .Visi apdoroti. Šis metodas yra greitas ir patikimas ruošinio suspaudimui, tačiau paprastai griebtuvo montavimo klaida yra gana didelė, todėl abipusis ruošinių padėties tikslumas po apdorojimo yra mažas. Jei norite sumažinti koaksialumo paklaidą, turite naudoti didesnio centravimo tikslumo armatūrą, pvz., elastinius diafragminius griebtuvus, skysto plastiko griebtuvus, šlifuotus trijų žandikaulių savaime centruojančius griebtuvus ir minkštus žandikaulius.

62493408380`1


Siųsti užklausą