Dažnas mechaninių dalių apdirbimo projektavimo taikymas yra analogiškas metodas, kuris yra paprastas, greitas ir pagrįstas. Taikymui reikia atitinkamų nuorodų, o įvairios medžiagos ir nuorodos pateikiamos įvairiuose dabartiniuose mechaninio projektavimo vadovuose. Paprastai paviršiaus šiurkštumas yra suderinamas su matmenų tolerancijos lygiais. Paprastai tariant, kuo mažesnės standartinės tolerancijos, nurodytos mechaninių dalių apdirbimui ir gamybai, tuo mažesnė mechaninių dalių paviršiaus šiurkštumo vertė, tačiau tarp jų nėra fiksuoto funkcinio ryšio.
Mechaninių detalių apdirbimo stipris – tai detalės gebėjimas nesulūžti ir nepatirkti didesnės nei leistinos plastinės deformacijos darbo metu, ir tai yra pati pagrindinė viso normalios įrangos eksploatacijos ir gamybos saugos sąlyga. Standartinės atsakomosios priemonės dalių stiprumui pagerinti yra šios: siekiant išplėsti detalės rizikos skerspjūvio specifikacijas, išplėsti skerspjūvio inercijos momentą, efektyviai suprojektuoti korpuso skerspjūvį; didelio stiprumo žaliavų pasirinkimas, žaliavos, skirtos išplėsti terminio apdorojimo procesą, siekiant pagerinti stiprumą ir sumažinti šiluminį įtempį, gamybos procesas, siekiant sumažinti arba pašalinti mikroskopinius trūkumus ir kt.; siekiant sumažinti dalių apkrovą, sumažinti įtempių lygį ir pan., turėtų būti tinkamai įtraukta į dalių konstrukciją.
1, padėties nustatymo klaida: padėties nustatymo klaida daugiausia apima etalono nesutampa klaida ir padėties nustatymo vice gamybos netikslumo klaida.
2, matavimo paklaida: dėl matavimo metodo, matuoklio tikslumo, ruošinio ir subjektyvių bei objektyvių veiksnių tiesiogiai įtakos turi apdirbimo ar matavimo po apdorojimo dalys.
3, įrankio klaida: bet kuris įrankis pjovimo procese neišvengiamai nusidėvi, todėl keičiasi ruošinio dydis ir forma.
4, tvirtinimo klaida: armatūros funkcija yra padaryti, kad ruošinys būtų lygiavertis įrankiui, o staklės turi teisingą padėtį, todėl geometrinė armatūros paklaida dėl apdirbimo klaidos (ypač padėties paklaida) turi didelį poveikį
5, staklių klaida: įskaitant veleno sukimosi klaidą, kreiptuvo klaidą ir pavaros grandinės klaidą. Suklio sukimosi paklaida reiškia tikrąją suklio momento sukimosi ašį, palyginti su jos vidutine pokyčio sukimosi ašimi, kuri tiesiogiai paveiks apdirbamo ruošinio tikslumą.