Pagrindiniai tikslaus apdirbimo procesai apima tris tipus, ty minkštą apdirbimą, kietąjį apdirbimą ir elektrinį apdirbimą. Tada kaip pasirinkti procesą? Pateiksiu jums šią konkrečią informaciją.
Pirma, cnc tikslumo apdirbimo tvarka
Kai forma yra labai didelė ir gili, grubus apdirbimas ir pusiau apdaila prieš grūdinimą atliekami minkštuoju apdirbimu, o apdaila po grūdinimo atliekama kietuoju apdirbimu; mažas ir negilias formas po grūdinimo galima išfrezuoti iš karto. Jei formos sienelė labai plona, o ertmė labai gili, naudojamas elektrinis apdirbimas.
Jei formos ertmė turi didelį, plokščią dugno paviršių, grubus apdirbimas atliekamas naudojant integruotą frezavimo diską, o po to kampo valymas apvalia nosimi freza, kuri turi gerą pjovimo stiprumą ir išsklaido šilumą. Apvalios nosies frezos apdorojant reikia išvalyti dalių šaknis greičiau nei plokščio dugno frezos efektyvumas, nėra lengva sulenkti kraštą
Antra, cnc tikslaus apdirbimo įrankių pasirinkimas
CNC preciziškai apdirbant grūdintą formą, labai svarbu teisingai pasirinkti frezą. Paprastai pirmenybė teikiama didelio tvirtumo korpuso dizainui, atsparumui aukštai temperatūrai, dilimui atspariai dangai, ypač kietų medžiagų gamybos įrankiui, Zhongshan Elang tikslieji įrankiai pristatomi greitaeigiai ir didelio kietumo H serijai, kad būtų pasiektas greitas ir didelio kietumo HRC70 apdorojimas. . Be to, svarbus įrankio standumas, nes norint padidinti mažo skersmens frezos standumą, koto skersmuo yra daug didesnis nei įrankio skersmuo, kad būtų pagerinta apdirbimo apdaila ir pailgintas įrankio tarnavimo laikas; įrankio prispaudimo iškyšos ilgis turi būti kuo trumpesnis. Kita vertus, pasirenkamos naujos dangos, kad įrankis atlaikytų aukštesnes pjovimo temperatūras, pvz., Tisin ir Cygnus-X danga su rūgštėjimo temperatūra 1300 laipsnių, paviršiaus kietumas Hv3700, dangos storis 4um, kad jie būtų tinkamesni. greitam ir kietėjančiam gesinimo formų apdorojimui
Trečia, cnc tikslaus apdirbimo įrankių laikiklio pasirinkimas ir įrankio prispaudimas
Įrankio laikiklis turi būti dinamiškai subalansuotas arba pasirinkti sukepintą įrankių laikiklį, o įrankio laikiklio forma turi būti pritaikyta formos struktūrai. Paprastai tarp frezos ir ruošinio šono turi būti išlaikytas pusės laipsnio tarpas, pavyzdžiui, jei ruošinio šonas yra 3 laipsnių kampu, įrankio laikiklio forma yra 5/2, kad būtų pasiektas didžiausias standumas. . Jei ruošinio šonas yra 90 laipsnių tiesus, kotas turi būti plono kaklo konstrukcijos.
Svarbu pritvirtinti frezą, kuri apima įrankio laikiklio toleranciją, įrankio laikiklio ir įrankio laikiklio tinkamumą bei skersmens šuolį po montavimo. Dėl šios priežasties įrankio laikiklio gamybos tolerancija turėtų būti nuo -0.0025 mm iki -0.005 mm arba įrankiui prispausti turi būti taikomas termiškai susitraukiantis spaustukas.
Ketvirta, nc tikslaus apdirbimo staklių pasirinkimas ir NC programavimo taškai
Norint pasiekti gerų rezultatų, naudojamos gero standumo, didelio tikslumo staklės. Apdorojant didelio kietumo pelėsių programavimo įrankį, pjaustant į formos kelią, reikia naudoti spiralinę interpoliaciją, kad pjovimo procesas būtų sklandesnis. Tais atvejais, kai negalima naudoti pjovimo iš šono arba spiralės, reikia naudoti įstrižinį pjovimą, kad būtų išvengta ašinio pjovimo. Programavimas taip pat nustato radialinės eigos dydį ir pjovimo gylį.