Bendras mechaninių dalių apdirbimo išdėstymas turi atitikti tam tikrus principus, todėl ar žinote, kokios yra jo įrankio gamybos klaidos ir nusidėvėjimas? Pažvelkime žemiau!
1, fiksuoto dydžio įrankiai (pavyzdžiui, grąžtai, sraigtai, raktų griovelių frezos ir apvalios įpjovos ir kt.), kurių dydžio tikslumas tiesiogiai veikia ruošinio dydžio tikslumą.
2, formavimo įrankių (tokių kaip tekinimo įrankių formavimo, frezavimo įrankių formavimo, šlifavimo diskų formavimo ir kt.) formos tikslumas tiesiogiai paveiks ruošinio formos tikslumą.
3, Paskleidimo įrankių (tokių kaip krumpliaračių plokštės, šlifavimo plokštės, krumpliaračio formavimo įrankiai ir kt.) pjovimo briaunos formos paklaida turės įtakos apdoroto paviršiaus formos tikslumui.
4, bendrieji įrankiai (pvz., tekinimo įrankiai, gręžimo įrankiai, frezavimo įrankiai), jo gamybos tikslumas neturi tiesioginės įtakos apdirbimo tikslumui, tačiau įrankį lengva nešioti.
Mechaninių dalių apdirbimo proceso protokolo projektavimo principai.
1, suprojektuotos proceso procedūros turėtų užtikrinti mašinos dalių apdorojimo kokybę (arba mašinos surinkimo kokybę), kad būtų pasiekti techniniai reikalavimai, nurodyti projektavimo brėžiniuose.
2, procesas turėtų būti produktyvus, kad produktas būtų kuo greičiau parduodamas.
3, pabandykite sumažinti gamybos sąnaudas.
4, atkreipkite dėmesį į darbuotojų darbo intensyvumo mažinimą, kad užtikrintumėte gamybos saugą.
Mechaninių dalių apdorojimo taikymo sritis.
1, visų rūšių metalinių dalių apdirbimas;
2, lakštinis metalas, dėžutė, metalinė konstrukcija;
3, titano lydinys, aukštos temperatūros lydinys, nemetalinis apdirbimas;
4, vėjo tunelio degimo kameros projektavimas ir gamyba;
5, nestandartinės įrangos projektavimas ir gamyba;
6, formų projektavimas ir gamyba.