Kokie yra protingos tikslaus dalių apdorojimo gamybos apribojimai? Tikslus dalių apdorojimas Vis aiškėjant darbo pasidalijimui, įmonės nebesiima vien didelių ir visapusiškų, bet daugiau dėmesio skiria savo pagrindinėms galimybėms. Jei sutelksite dėmesį į produktų kūrimą ir rinkos plėtrą. Tada ši gamybos sistema sudarys kai kuriuos specializuotus gamintojus, ypač kai kurias precizinės pramonės šakas, poreikis gaminti kai kurias iš šių įmonių. Atsižvelgiant į rinką, tokios įmonės turi daug įvairių produktų, mažos apimties, daugelis gaminių yra net vienetiniai. Šiuo atveju gamybos savikaina ir efektyvumas priklauso nuo personalo kokybės ir gebėjimų. Tokias įmones, kai jos užsiima išmaniąja gamyba, varžo daugiau veiksnių.
Pirma, gaminiai yra įvairūs ir sudėtingi, todėl sudėtinga užbaigti gamybą naudojant paprastą įrangą, kuri reikalauja sudėtingo proceso eigos. Tai sukels ilgą ir sudėtingą gamybos liniją. Todėl reikalinga išsamesnė įrangos funkcija arba intensyvesnis procesas. Todėl jo įranga yra linkusi į horizontalius apdirbimo centrus, penkių ašių stakles, kompozitines mašinas ir kitą įrangą.
Antra, preciziškas dalių apdorojimas turės aukštesnius reikalavimus talentams; daugelis iš jų priklauso vienetinei mažų partijų gamybai, kurią reikia patobulinti perdirbant taikymo technologiją, kad būtų galima apdoroti produktą. Todėl, norint apdoroti aukštos kokybės produktus, daugiau žmonių turi suprasti paties produkto apdorojimą, procesą ir funkciją.
Trečia, dėl mažų partijų gaminių sudėtingumo galima pasiekti internetinę produkto apdorojimo kokybės kontrolę, kad būtų galima patikrinti produktą proceso metu arba tam tikru mastu produktas apdorojamas, kad būtų patvirtintos ir pataisytos koordinatės. , o gaminys gali būti patvirtintas prieš išeinant iš linijos, kad būtų pasiekta produkto kokybės kontrolė. Siekiant to išvengti, gaminys neatitinka daugkartinio suspaudimo prieš apdorojimą reikalavimų.
Šiuo metu dėl didelio dalių apdorojimo tikslumo, didelio gaminio tikslumo, sudėtingų dalių, mažų partijų charakteristikų labai riboja mūsų automatizavimo įgyvendinimą. Net jei galėtume automatizuoti, kaina būtų labai didelė. Todėl geriausias sprendimas tokiems gaminiams yra darbas su žmonėmis ir mašinomis. Kalbant apie išdėstymą, pabandykite naudoti FMS liniją laidams. FMS linijoje nulinio taško padėties nustatymo sistema yra derinama su specialiu tvirtinimo įtaisu, skirtu pritvirtinti dalis už linijos ribų automatiniam apdirbimui ir gamybai.
Tai pagerina dalių apdorojimo proceso automatizavimą ir lankstumą, taip pat užtikrina mūsų gamybos linijos panaudojimo lygį. Be to, norint apdirbti tikslias dalis, būtina griežtai kontroliuoti išorinę aplinką. Kadangi apdirbame gaminius, didžiausią įtaką tikslumui turintis veiksnys yra temperatūra. Viena vertus, temperatūra turi įtakos mūsų pačių staklių tikslumui, kita vertus – medžiagos deformacijai. Teoriniai duomenys nesutampa su faktiniais duomenimis. Todėl pačioje mašinoje turi būti įrengtos įvairios temperatūros reguliavimo priemonės, pvz., pridėti drožlių skysčio temperatūros reguliatorių, veleną ir varžtą temperatūros kontrolei ir kt. Be to, tokioms gamybos linijoms reikia įrengti pastovios temperatūros cechą. Sumažinkite temperatūros įtaką produkto apdorojimo tikslumui.