1. Plienas
Keletas dažniausiai naudojamų plienų
Plienas yra lemiamas pelėsių kokybės veiksnys, o pagrįsto plieno pasirinkimas yra svarbiausias prioritetas. Plieno pasirinkimo kriterijai yra šie:
Reikalavimai liejimo medžiagoms – skirtingiems plastikams turi būti parenkami skirtingi plienai, pvz., reikalavimai aukštam poliravimui ir atsparumui korozijai;
Kaina - plieną galima naudoti, o ne kuo brangesnis, tuo geriau; Atsižvelgiant į formos sąnaudų faktorių, pelėsių plienas turėtų būti pagamintas iš medžiagų, atitinkančių pelėsių naudojimo laiką, kad būtų išvengta nereikalingų atliekų; Paprastai P20 tarnavimo laikas yra apie 300 000; 2738, 500 000 juanių yra gerai, H13/2344 paprastai yra daugiau nei 800 000 juanių iki 1 000 000 juanių, kuriuos galima pasirinkti pagal situaciją;
Karščio gydymas. Labai svarbus ir pelėsio paviršiaus apdorojimas. Azotavimas – gali padidinti plieno paviršiaus kietumą ir efektyviai prailginti pelėsių tarnavimo laiką; Galvaninis padengimas gali veiksmingai modifikuoti štampavimo plieną. Kai kurių plastikinių dalių, kurioms reikalingas didelis ryškumas ir atsparumas korozijai, galvanizavimas gali būti naudojamas siekiant pagerinti ir pagerinti plieno veikimą.
2. Struktūrinis projektavimas
Vamzdžių jungiamųjų detalių konstrukcijos projektavimas
Subrendusios formos struktūroje atsižvelgiama ne tik į gaminio medžiagos savybes – susitraukimą, liejimo temperatūrą, elastinės tempimo deformacijos koeficientą ir kt., bet ir į aušinimo vandens kelią, pelėsių atidarymo ir užsidarymo greitį ir kt. efektyviai prailgina štampo tarnavimo laiką ir užtikrina sklandų štampo gamybą. Padidinkite efektyvumą ir sumažinkite išlaidas.
3. Pelėsių apdorojimas
Aštrūs įrankiai puikiai veikia. Pelėsių proceso išdėstymas yra ypač svarbus. Protingas proceso išdėstymas gali pagreitinti gamybos ciklą, sutrumpinti apdorojimo laiką ir efektyviai sutaupyti. Ir dar svarbiau, kad tikslus ir pagrįstas apdorojimas gali užtikrinti pelėsių stabilumą gamybos procese ir pailginti jos tarnavimo laiką. Kai kurios apdorojimo klaidos lems formų suvirinimą, nesvarbu, koks geras suvirinimas, tai yra pelėsių praradimas; Be to, netinkamas apdorojimas taip pat gali turėti įtakos pelėsių veikimui, sutrumpinti formos tarnavimo laiką ir sukelti pelėsių įtrūkimą ar net sulūžimą gamybos procese.
4. Standartinės dalys
Tai žemiausia lazda, kuri lemia kibiro talpą. Visi suprantame šį principą, tačiau dažnai to nepastebime. Tas pats pasakytina ir apie pelėsius. Nors standartinės dalys tiesiogiai nedalyvauja formuojant, jos kontroliuoja visos formos veikimą. Geros standartinės dalys turi būti atsparios dilimui, pakankamai kietos, didelio tikslumo ir neturi būti deformuotos. Yra didelis kainų skirtumas tarp skirtingų gamintojų standartinių dalių, todėl gamindami formas nesiderėkite tik dėl kainos. Jūsų liejimo formos buvo sumažintos iš Mercedes Benz į visuomenę.
5. Susidūrimas (skraidantis režimas)
Būtent štampuotojo patirtis paverčia iš pažiūros paprastą darbą techniškiausiu. Tai yra pagrindinis sudėtingų formų akcentas. Plokščiasis štampas yra pats paprasčiausias. Kol fraktalo paviršiuje nėra blykstės ir lūžio skirtumo, viskas gerai. Pavyzdžiui, automobilių dalių forma yra labai varginanti. Fraktalinis paviršius yra ne tik netaisyklingas, bet ir dažnai apima kelis slankiklius ir viršutinius blokus. Tuo pačiu metu susidūrimo metu gali būti patobulintos ir ištobulintos kitos pelėsių problemos. Taigi tai yra išsamus darbas.
6. Poliravimas/dermatoglifai
Pelėsių poliravimas yra paskutinė pelėsių gamybos grandis. Poliravimas tiesiogiai atsispindi plastikinėse dalyse, todėl tai yra labiausiai veidą tausojantis darbas. Poliravimas taip pat gali padėti ir papildyti pelėsių veikimą, ypač išimant iš formų. Kartais kai kurių formų gamyba nėra sklandi, nes nėra poliravimo, per didelis atsparumas, sunku išardyti, net viršus baltas ir įskilęs.
7. Formos surinkimas
Formos surinkimas yra kaip surinkimo mašina. Kiekviena detalė ir kiekvienas varžtas neturi daryti klaidų, antraip pasekmės bus gana rimtos – nuo gaminio defektų iki gamybos smūgio iki visiško pelėsių sugadinimo ir laužo. Todėl surinkimo darbai turi būti labai kruopštūs. Surinkimo metu ypač atkreipkite dėmesį į formos, ypač vandens tako ir varžtų skylių, valymą. Būtinai išpūskite viduje esančias geležies drožles, kitaip klientas labai supyks.
8. Hot runner arba šaltas bėgikas
Tiesą sakant, tai turi mažiausiai įtakos pelėsių kokybei, nes karštas bėgis paprastai yra klientų, ypač kai kurių didelių klientų, nurodyto prekės ženklo. Užsienyje žinomi prekių ženklai atlieka labai gerą darbą tiek kokybės, tiek garantinio aptarnavimo atžvilgiu, todėl dėl kokybės problemų apskritai nėra. Tačiau kai kurių buitinių karštų bėgikų kokybė labai skiriasi. Kai kurios mažos įmonės, siekdamos sutaupyti, siekia kainų pranašumų naudodamos nepatikimus šildymo ir laidumo priedus, dėl kurių nesunku sukelti problemų. Pagrindinė šalto bėgio problema – kaip užtikrinti įpurškimo liejimo, vartų dydžio, įpurškimo slėgio ir kt. balansą.
9. Aušinimo vandens kontūras
Tie, kurie turi patirties pelėsių srityje, žino, koks svarbus pelėsiui yra aušinimas. Dėl kainų ir žmonių darbo užmokesčio didėjimo neįsivaizduojama, kad įpurškimo ciklo atnešamas pelnas negali sumažėti viena sekunde, kai gaminiai gaminami dideliais kiekiais. Tačiau pagreitinus gamybos ciklą taip pat padidės pelėsių temperatūra. Jei jis nebus veiksmingai valdomas, forma bus per karšta, kad susidarytų, arba netgi gali deformuotis, sugesti ir nukristi. Todėl ypač svarbus geras vandens kelio projektavimas, įskaitant išdėstymo tankį, skersmenį, jungtis tarp vandens kelių ir pan.
10. Pelėsių priežiūra
Pelėsių priežiūra daugiausia reiškia priežiūrą gamybos metu. Forma yra kaip automobilis. Jei ji ilgą laiką nenaudojama be priežiūros, forma gali būti išmesta. Todėl kiekvieną kartą, kai naudojama forma, turi būti atliekama visapusiška priežiūra, ypač prevencija nuo rūdžių formuojančios dalies ir pagrindinių judančių dalių. Kadangi gamybos metu formą reikia laistyti, ji gali užmigti ant formos montuojant ar išmontuojant, todėl įsitikinkite, kad forma yra sausa, o tada nuvalykite alyvos sluoksnį, kad apsaugotumėte.