Šlifavimas skirstomas į paviršiaus šlifavimą ir vidinį bei išorinį šlifavimą, kuris yra svarbi priemonė plokštumos tikslumui ir vidiniam bei išoriniam tiksliųjų mechaninių dalių tikslumui užtikrinti. Tada šlifavimas
Kokios yra savybės? Išsiaiškinkime iš kelių aspektų.
Šlifavimo pjovimo briauna yra netaisyklinga, o jo forma ir pasiskirstymas yra netaisyklingos atsitiktinės būsenos. Jo forma, dydis ir padėtis skiriasi. Tikslios mechaninės dalys plius
Darbo valandos, pjovimo storis yra plonas, paprastai mažesnis nei 5 mikronai. Galingas šlifavimas skiriasi nuo šlifavimo šliaužimo pašaru. Pirmasis turi daugiau šlifavimo energijos nei antrasis, kuris yra 10 kartų didesnis nei malimo
Tai reiškia, kad energijos suvartojimas yra didelis.
Šlifavimas skiriasi nuo bendro tikslaus apdirbimo proceso. Tai nėra grynas mechaninis procesas. Abrazyvinių grūdelių ir ruošinio sąsajoje yra aukšta temperatūra ir didelis kontaktinis slėgis, o temperatūra yra artima
Ruošinio medžiagos lydymosi temperatūra ir sąsajos slėgis gali pasiekti plastinės deformacijos srauto abrazyviniame paviršiuje lygį.
Šlifavimo greitis yra greitas, nuo dešimčių iki šimtų kartų didesnis nei kitų pjovimo greičių. Metalo pašalinimui jis turi didelį pašalinimo greitį ir šlifavimo temperatūrą
Jis taip pat aukštas. Kad apdirbant tikslias mechanines dalis neliestumėte šlifavimo disko, šlifavimo metu yra taikomi specialūs reikalavimai šlifavimo skysčiui.
Apdirbant tikslias mechanines dalis, šlifavimo procesas paprastai laikomas trijų etapų procesu, būtent šiluminis įtempis, susidarantis slydimo elastinės trinties ir deformacijos stadijose; Plūgas – antklodė
Apdirbamų medžiagų vidinė trintis, ruošinio paviršiaus sluoksnis turi ne tik šiluminį įtempį, bet ir deformacijos įtempį dėl elastinės ir plastinės deformacijos, kuri turi įtakos tikslioms aparatūros apdirbimo dalims
Paviršiaus šiurkštumas ir paviršiaus apdirbimo kokybė, o ant priekinio abrazyvinio grūdelio krašto neišteka drožlių; Pjovimas - ruošinio medžiaga slysta išilgai šlyties plokštumos ir susidaro drožlės, kurios susidaro ant ruošinio paviršiaus
Šilumą generuojantis įtempis ir deformacijos įtempis.
Šlifavimo temperatūra yra aukštesnė nei kitų pjovimo temperatūrų, o ruošinį galima suskirstyti į tris dalis: šlifavimo taško temperatūra - dalies, kurioje abrazyvinė pjovimo briauna liečiasi su drožle, temperatūra,
Tai aukščiausias šlifavimo šilumos šaltinio ir temperatūros taškas, turintis įtakos paviršinio sluoksnio metalografinei struktūrai ir fizinėms bei mechaninėms savybėms, ir yra susijęs su abrazyviniu nusidėvėjimu ir pjovimo susiliejimu. Šlifavimo zonos temperatūra
—— Vidutinė šlifavimo disko ir ruošinio sąlyčio srities temperatūra yra glaudžiai susijusi su šlifavimo nudegimais ir šlifavimo įtrūkimais. Ruošinio temperatūros kilimas paprastai yra mažas, tik dėl matmenų tikslumo ir geometrinės tolerancijos
įtakingas. Apie 80 procentų pjovimo šilumos perduodama ruošiniui, 4-8 procentai – abrazyvinėms drožlėms, o likusi dalis – šlifavimo diskui.