Penki aliuminio lydinio dalių apdorojimo technologijos reikalavimai:
1. Aliuminio lydinio dalių apdirbimo atskaitos taško pasirinkimas:
Apdorojimo atskaitos taškas turi kuo labiau atitikti projektinį, surinkimo ir matavimo atskaitos tašką. Apdorojimo technologijoje turi būti visapusiškai atsižvelgta į dalių stabilumą, padėties nustatymo tikslumą ir tvirtinimo patikimumą.
2 Grubus aliuminio lydinio apdirbimas:
Kadangi kai kurių aliuminio lydinio dalių apdirbimo matmenų tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas nėra lengvas, kad atitiktų didelio tikslumo reikalavimus, kai kurias sudėtingų formų dalis prieš apdirbant reikia grubiai apdirbti ir supjaustyti pagal aliuminio lydinio medžiagų savybes. Tokiu būdu sukuriama šiluma sukels pjovimo deformaciją, įvairiais laipsniais padidins dalių dydžio paklaidą ir netgi sukels ruošinio deformaciją. Todėl frezavimas yra pritaikytas grubiam bendrosios plokštumos apdirbimui. Tuo pačiu metu įpilama aušinimo skysčio, kad atvėsintų ruošinį, kad sumažintų pjovimo šilumos įtaką apdirbimo tikslumui.
3. Aliuminio lydinio apdaila:
Apdorojimo procese greitas pjovimas generuos daug pjovimo šilumos. Nors skeveldros gali atimti didžiąją dalį šilumos, jos vis tiek gali sukurti itin aukštą ašmenų temperatūrą. Dėl žemos aliuminio lydinio lydymosi temperatūros peilis dažnai būna pusiau išlydytas, todėl pjovimo taško stiprumui įtakos turi aukšta temperatūra, todėl apdirbant aliuminio lydinio dalyse lengva susidaryti įgaubtų išgaubtų defektų. Todėl apdailos procese dažniausiai pasirenkamas gerų aušinimo, tepimo ir mažo klampumo pjovimo skystis. Tepant įrankius, pjovimo šiluma turi būti laiku pašalinta, kad sumažėtų įrankių ir dalių apdirbimo paviršiaus temperatūra bei dalių temperatūros deformacija.
4. Protingas įrankių pasirinkimas:
Palyginti su juodaisiais metalais, aliuminio lydinio medžiagos turi palyginti mažą pjovimo jėgą pjovimo procese ir gali naudoti didesnį pjovimo greitį, tačiau nesunku suformuoti nuolaužų navikus. Aliuminio lydinio šilumos laidumas yra labai didelis. Dėl didelio šilumos kiekio, kurį gamina fragmentai ir dalys pjovimo metu, pjovimo vietos temperatūra yra žema, o įrankio ilgaamžiškumas yra didelis, tačiau pačios detalės temperatūra greitai pakyla, o tai lengva sukelti deformaciją. Todėl labai efektyvu sumažinti pjovimo jėgą ir pjovimo šilumą parenkant tinkamas įrankių medžiagas, parenkant protingus įrankio kampus ir gerinant įrankio paviršiaus šiurkštumą.
5. Apdorojimo deformacijai išspręsti naudokite terminį ir šaltą apdorojimą:
Aliuminio lydinių medžiagų apdirbimo įtempiams pašalinti naudojami terminio apdorojimo metodai: rankinis savalaikiškumas, atkaitinimas perkristalizuojant ir kt. Paprastos struktūros dalių apdorojimo būdas paprastai apima grubų apdirbimą, rankinį savalaikiškumą ir apdailą. Sudėtingos struktūros dalių apdorojimo maršrute paprastai taikomas grubus apdirbimas, rankinis savalaikiškumas (terminis apdorojimas), pusiau apdaila, rankinis savalaikiškumas (terminis apdorojimas) ir apdaila. Organizuojant rankinį savalaikiškumo (terminio apdorojimo) procesą po grubaus apdirbimo ir pusiau apdailos, stabilus terminio apdorojimo procesas gali būti organizuojamas po dalių apdailos, kad būtų išvengta nedidelių matmenų pokyčių dėdami, montuojant ir naudojant dalis.