Kaip pagerinti apdirbimo tikslumą apdirbant? Suprantama, kad šiuo klausimu yra ypatingas rūpestis daug draugų pramonėje, taip nedidelis rinkinys aktualumo pasakyti.
Pirma, apdirbimo tikslumas reiškia atitinkamą ruošinį po apdorojimo, įskaitant dydį, geometriją ir faktinę paviršiaus vietos parametrų vertę, o jo išankstinis dizainas turėtų turėti idealius geometrinius parametrus, atitinkančius atitikties paklausai laipsnį; apdirbimo tikslumas paprastai apima matmenų tikslumą, formos tikslumą ir padėties tikslumą ir kt., matmenų tikslumas naudojamas apdorojamo paviršiaus dydžiui ir jo etaloninei paklaidai apriboti. Matmenų tikslumas naudojamas apriboti matmenų paklaidos diapazoną tarp apdirbamo paviršiaus ir jo nuoroda, formos tikslumas naudojamas apdorojamo paviršiaus makrogeometrinės formos paklaidai apriboti, o padėties tikslumas naudojamas apriboti lygiagretumą, statmenumą, koaksialumą ir kitas abipuses padėties paklaidas tarp apdirbamo paviršiaus ir jo atskaitos.
Antra, dėl apdirbimo mašinų eksploatacinių savybių, techninių metodų, gamybos sąlygų ir kitų skirtingo poveikio veiksnių, atitinkamų dalių mechaninis apdorojimas pagal dydį, formą ir paviršiaus tarpusavio padėties parametrus bei idealius parametrus visada egzistuoja tam tikra nuokrypio paklaida, apdorojimo klaidos dydžio reikšmė dažniausiai naudojama apdorojimo tikslumui nurodyti. Mechaninių komponentų apdirbimo tikslumas ir paviršiaus kokybė bei kita apdorojimo kokybė yra užtikrinti atitinkamo mechaninio gaminio surinkimo pagrindo kokybę, apdirbimo paklaidos dydis atspindi apdirbimo tikslumo lygį.
Trečia, nors mechaninis apdorojimas negali būti lygus nuliui, tačiau kai kurių jo apdorojimo klaidų galima visiškai išvengti atliekant techninę reformą ir apdorojimo griežtumą bei kitus metodus. Ypač dabar žmonių reikalavimai apdirbimo tikslumui tampa vis aukštesni, kaip pagerinti apdirbimo tikslumą tapo neatidėliotina problema.
Ketvirta, siekiant sumažinti apdirbimo klaidas, reikia pateikti kiekvienos pradinės klaidos analizės klaidą, atsižvelgiant į skirtingas pagrindines pirminės klaidos aplinkybes, kurias sukelia apdorojimo klaidos, imtis skirtingų priemonių. Įvairiapusio svarstymo konstrukciniai brėžiniai yra patys pagrindiniai. Geras mechaninio dizaino gaminys turi labai tiksliai ir įvairiapusiškai atsižvelgti į jame esančią sąmonę. Sumažinkite pradinę klaidą.
Penkta, darykite viską, kad pagerintumėte mechaninių gaminių apdirbimui naudojamų staklių geometrinį tikslumą, strypus ir matuoklius, taip pat valdykite deformaciją, kurią sukelia šiluma, pjovimo jėgos ir vidiniai įtempiai proceso sistemoje yra priemonės, leidžiančios sumažinti pradinę klaidą. Norint sumažinti pirminę paklaidą, reikia dėti visas pastangas, kad šios tikslios dalys būtų tvirtesnės ir tikslių staklių tikslumas. Be to, yra du išradingiausi metodai: pradinės klaidos perkėlimas ir klaidų kompensavimo metodas.
Šeši, perkelti pradinę klaidą, iš esmės yra perkelti pradinę klaidą iš klaidos jautrios krypties į klaidą, kuri nėra jautri kryptimi. Įvairios pradinės klaidos, atspindinčios dalių apdorojimo klaidų laipsnį ir tai, ar ji yra jautrios klaidos kryptimi, turi tiesioginį ryšį. Jei apdorojimo procese galite bandyti perkelti pradinę klaidą į nejautrią apdorojimo klaidos kryptį, tai gali labai pagerinti apdorojimo tikslumą.
Septynios, kai kurios pradinės proceso sistemos klaidos, galite naudoti klaidų kompensavimo metodą, kad galėtumėte kontroliuoti jo poveikį dalių apdirbimo klaidai; Klaidos kompensavimo įgyvendinimas yra dirbtinai sukurti naują pradinę klaidą, siekiant kompensuoti arba kompensuoti pradinę proceso sistemą, būdingą pradinei klaidai, siekiant sumažinti apdorojimo klaidą ir pagerinti apdorojimo tikslumą.