Nestandartiniai precizinio detalių apdorojimo reikalavimai yra itin aukšti, kad būtų pasiekta itin sutepta apdirbimo išvaizda ir labai didelis apdirbimo tikslumas, todėl įrankiui natūraliai reikia labai didelio poreikio, jei įrankis nusidėvi, sumažės apdirbimo paviršiaus kokybė. Ir ypač tiksliai pjaustant, ir bendrosios pjovimo taisyklės nėra vienodos, pjovimo greičiui netaikomi standartiniai įrankio naudojimo apribojimai.

Nestandartinio tiksliųjų dalių apdorojimo metu paprastai pasirenkamas mažiausias greitis, kuris yra pagrįstas itin tikslių staklių perdavimo charakteristikomis ir pjovimo charakteristikomis, nes minimalus greitis gali padaryti mažiausio šiurkštumo išvaizdą, taip užtikrinant aukščiausią apdorojimo kokybę. Žinoma, prielaida yra užtikrinti, kad staklių kokybė gali važiuoti dideliu pjovimo greičiu, kad būtų užtikrintas apdorojimo efektyvumas.

Nestandartinis tikslumo dalių apdorojimas turėtų būti pagrįstas pjovimo įrankiu, pjovimo greičiu, pjovimo gyliu ir pastūmos greičio parametrais, tokiais kaip pasirinkimas, pagal mums žinomą praeities patirtį, apdorojant plastikines medžiagas, jei pasirenkamas didesnis priekinis kampas. Įrankis gali būti naudingas spaudžiant drožlių naviko sudėtį, o tai reiškia, kad padidėja įrankio priekinis kampas, sumažėja pjovimo jėga, maža pjovimo deformacija, sutrumpėja įrankio ir drožlės kontakto ilgis, sumažinant drožlių naviko pagrindą. .
