Naudodami mašinas ir įrangą lakštiniam metalui apdirbti ir pjaustyti medžiagas gamintojui, turėtumėte atkreipti dėmesį į tai, kad hidraulinių plokščių žirklių klaida būtų jūsų kontroliuojama. Jei negalite kontroliuoti hidraulinės žirklės klaidos, negalite jos naudoti. Tik operacijos metu klaidų nėra. Neįmanoma, kad nebūtų klaidų, tik ši klaida turi būti vertybė, kuria gali manipuliuoti kiekvienas.
Be to, apdirbimo centrų ir klijuotų lentų gamyba ir apdirbimas yra svarbiausios ir lengvai kylančios problemos lakštinio metalo apdirbime. Jei galėsime suvaldyti lakštinio metalo apdirbimo lanko paklaidą, tai bus vis naudingesnė mūsų veiklos procesui. Dabar jau seniai įvaldėme santykinę lakštinio metalo apdirbimo klaidą. Nors bendrosios dalys yra palyginti nedidelės, didelėje šeimoje jų negalima nuvertinti. Kad ir kokia maža būtų muselė, visas procesas yra labai sudėtingas. Todėl kiekvienam būtina atidžiau atlikti operacijos procesą. Šiandieninis lakštinio metalo apdirbimas yra tikslaus apdirbimo specialybė.
Gamybos ir perdirbimo metu turite būti atsargūs, kad išvengtumėte didelių klaidų. Todėl, jei naudojate lakštinio metalo apdirbimą, turite patikrinti ne tik jo atsparumą tempimui, bet ir nuovargio pašalinimo laipsnį bei kai kurias svarbias charakteristikas. Jo sudėtis yra sudėtinga, todėl turėtume naudoti detalesnes žaliavas. Atsižvelgiant į plėtros tendenciją, yra keletas būdų, kaip sumažinti komponentų paklaidą.
Pjovimo prevencijos metodai: ① naudokite specialią įgaubtą štampelę, apsaugančią nuo pašalinimo. ② Pjovimas dažnai naudojamas gamyboje, siekiant išlaikyti aštrumą ir išmagnetinti. ③ Išplėskite štampavimo tarpą. ④ Įstrižas danties paviršiaus štampas pakeičia plokščio danties paviršiaus štampus.
2. Svarbios priežastys, dėl kurių greitai sunaikinamas pelėsių pagrindas: ① per mažas formos tarpas. Paprastai rekomenduojama, kad bendras štampavimo tarpas būtų 20 % - 20 % žaliavos plokštės storio. ② Vyriškų ir moteriškų štampų rūgštingumas nėra geras, o tai lemia nepakankamas štampo pagrindo, pagrindinių štampo dalių ir CNC staklių peilių tikslumas. ③ Formos pagrindo temperatūros perėjimas yra per aukštas, o tai daugiausia lemia kaiščio perkaitimas, kurį sukelia nuolatinė ir ilgalaikė tos pačios formos aparatūros forma.
