Mechaninių dalių apdirbimo pramonėje ruošinio paviršiaus šiurkštumas taip pat žinomas kaip apdailos laipsnis, bendrieji tikslaus apdirbimo dalių paviršiaus šiurkštumo reikalavimai yra gana aukšti, mechaninių dalių apdorojimo procese, kaip mes kontroliuojame mechaninių dalių apdorojimo paviršių. šiurkštumas? Čia leiskite man pasidalinti su jumis!
1. pjovimo apdirbimo kiekis: tai reiškia, kad pjovimo pašarų kiekis gali būti ant pjovimo pašaro, o paviršiaus apdorojimo kiekis gali būti atitinkamai sumažintas.
2. Įrankio geometrinių parametrų parinkimas: iš apdirbimo įrankio geometrinių parametrų, gali būti tikslinga sumažinti dalinį įlinkio kampą ir padidinti lanko galo spindulį, jei reikia, nupjautą kraštą galima šlifuoti. Palengvinkite pjovimą ir apdorojimą, sumažinkite paviršiaus šiurkštumą.
3. Valdykite mašinos vibraciją: sumažinkite trintį tarp įrankio ir ruošinio, ekstruzijos, kad įrankio kraštas galandtų, užpildytų pjovimo skystį ir tam tikras geras ruošinio medžiagos kietumas tinkamam terminiam apdorojimui ir kt.
4. Pasirinkite pagrįstą apdirbimo procesą: tikslaus mechaninio dalių apdorojimo procesas, apdirbimo procesas taip pat yra labai svarbus, pavyzdžiui, procesas nėra pagrįstas, gali turėti įtakos apdorojimo kokybei ir produktyvumui. Daugelį tikslaus apdirbimo dalių reikia neapdoroti po apdailos, kad būtų įvykdyti apdailos reikalavimai.
5. Skirtingas žaliavų pasirinkimas: mechaninės įrangos atsarginės dalys, susidedančios iš daugelio skirtingų žaliavų apdorojimo, atsižvelgiant į skirtingą žaliavų tankį, apdorojimo proceso įrankių ir staklių pasirinkimas yra tiesiogiai susijęs su paviršiaus šiurkštumu.
