Tie, kurie užsiima precizišku mechaninių dalių apdirbimu, žino, kad nuo apdirbimo pradžios iki apdirbimo reikia parinkti padėties nustatymo tašką. Taigi, kas yra padėties nustatymo nuoroda?
Padėties nustatymo atskaitos taškas naudojamas nustatyti santykinę ruošinio padėtį mašinos ir įrankio paviršiaus atžvilgiu. Pradžioje naudojami duomenys yra neapdoroti ir vadinami apytikriais duomenimis. Tolesniuose procesuose naudojamas padėties nustatymo atskaitos taškas yra apdirbtas paviršius, kurį vadiname smulkiuoju atskaitos tašku.
Mechaninių dalių apdirbimo procese labai svarbus klausimas, kaip pasirinkti pagrindinį paviršių; ar padėties nustatymo atskaitos taško pasirinkimas yra pagrįstas, turės tiesioginės įtakos tiksliųjų dalių apdorojimo kokybei ir staklių tvirtinimo konstrukcijos sudėtingumui. Butiko etalono vaidmuo skiriasi, skiriasi ir jųdviejų atrankos principai.
Grubus etalono pasirinkimo principai: vienas yra užtikrinti, kad kiekvienas apdirbtas paviršius būtų pakankamai atsargus, antrasis – užtikrinti, kad neapdoroto paviršiaus dydis ir vieta atitiktų brėžinio reikalavimus. Pasirinktas grubus atskaitos taškas turi būti lengvai išdėstytas, pritvirtinamas ir apdorojamas, kad tvirtinimo konstrukcija būtų paprasta. Jei įsitikinsite, kad ruošinio paviršius buvo apdirbtas, o padėtis tarp neapdoroto paviršiaus yra tiksli, neapdorotą paviršių reikia naudoti kaip apytikslę atskaitą. Siekiant užtikrinti, kad svarbaus paviršiaus grublėtumo nuolaida būtų maža ir vienoda, paviršius turi būti pasirinktas kaip grublėtas atskaitos taškas. Siekiant užtikrinti, kad svarbaus paviršiaus grublėtumo nuolaida būtų maža ir vienoda, paviršius turi būti pasirinktas kaip grublėtas atskaitos taškas. Kad kelių tiksliai apdirbamų paviršių apdirbimas ant ruošinio būtų vienodesnis, grubus apdirbimo paviršius turi būti parinktas taip, kad grubus apdirbimo paviršius būtų pagrįstas pasirinktu neapdoroto apdirbimo atskaitos tašku. Grubus atskaitos paviršius su vienoda padėties paklaida yra grubus atskaitos paviršius. Šiurkštus atskaitos taško paviršius turi būti plokščias, be defektų, tokių kaip stulpelis, stovas ar skraidantis kraštas, kad būtų užtikrinta patikima padėtis. Bendrasis apytikslis atskaitos taškas gali būti naudojamas tik vieną kartą, ypač pagrindinis padėties nustatymo taškas, kad nebūtų didelės padėties paklaidos.
Mechaninių dalių apdirbimo tikslumo etalono parinkimo principas: pasirinktą padėties nustatymo etaloną turi būti lengva rasti, suspausti ir apdoroti, jis turi turėti pakankamą padėties nustatymo tikslumą. Vienodo etalono principas. Kai ruošinys dedamas su tam tikra smulkiųjų atskaitos taškų grupe, kad būtų lengviau apdoroti daugumą likusių paviršių, ta pati atskaitos taškų grupė turėtų būti naudojama šių paviršių padėties nustatymui, o tai gali sumažinti įrankių projektavimą ir gamybą bei gamybą. vengti atskaitos taško. Konversijos klaidos ir padidinti našumą. Nuorodų sutapimo principas. Kai apdirbtas tikslios mechaninės dalies paviršius turi užtikrinti galo padėties tikslumą, kaip padėties nustatymo atskaita turėtų būti pasirinkta projektinė nuoroda. Naudojant nuoseklaus atskaitos principą padėties nustatymui ir šių paviršių padėties tikslumas negali būti garantuotas, turi būti naudojamas atskaitos persidengimas. Principas yra savireferencijos principas. Kai tam tikram paviršiaus apdailos procesui reikalinga nedidelė ir vienoda paraštė, pats apdirbtas paviršius gali būti naudojamas kaip padėties nustatymo atskaitos taškas, kai padėties tikslumo reikalavimus užtikrina ankstesnis procesas.