Kaip atlikti CNC apdorojimą su dideliu efektyvumu
1. Įdiegti mokslinį valdymą CNC apdorojime
CNC staklės labai skiriasi nuo įprastų staklių, todėl įprastų staklių valdymo metodas negali būti taikomas CNC staklėms. Per ilgametę praktiką CNC staklių valdymo metodas, naudojant „profesionalų valdymą ir centralizuotą naudojimą“, yra efektyvesnis. Proceso technologijos paruošimą gali atlikti gamyklos procesų technologijų skyrius, o gamybos užduotis paskirstyti vienodai. Kai kuriose įmonėse, kuriose yra geros sąlygos, gamybos režimo valdymui gali būti naudojama kompiuterinė integruota valdymo sistema. Skaičiuojama ir planuojama efektyvi informacija, o gamybos tobulinimo tikslas pasiekiamas sutrumpinant produkcijos paruošimo laiką ir optimizuojant logistikos maršrutus.
2. Protingas pjovimo įrankių pasirinkimas
Pjovimo įrankis yra svarbi apdirbimo grandis, ypač užtikrinant apdirbimo kokybę ir gerinant apdirbimo efektyvumą. Tobulėjant CNC staklėms siekiant didelio greičio, didelio standumo ir didelės galios, keliami ir reikalavimai pjovimo įrankiams. Siekiant patenkinti CNC staklių plėtros tendencijas, įrankiai taip pat tobulinami siekiant didelio našumo stabilumo. Todėl, renkantis įrankių medžiagas, paprastai reikia parinkti cementinio karbido įrankius pagal apdirbimo sąlygas. Jei sąlygos leidžia, taip pat galite naudoti padengtus įrankius, pasižyminčius didesniu atsparumu dilimui ir stabilesniu veikimu, kubinius nitridavimo įrankius, keraminius įrankius ir pan.
3. Įrankio prispaudimo taikymas
Įrankio prispaudimo režimo pasirinkimas tiesiogiai įtakoja ruošinio montavimo ir matavimo laiką, taip pat turi tam tikros įtakos gaminio apdorojimo klaidoms. Todėl renkantis ir taikant ruošinio suspaudimo metodus reikia atkreipti dėmesį į šiuos aspektus:
(1) Kombinuotosios armatūros ir vakuuminio armatūros surinkimo populiarinimas ir tobulinimas gali veiksmingai sutrumpinti pagalbinį laiką.
(2) Pagerinti padėties nustatymo standartų vienodumą, sumažinti padėties nustatymo proceso darbo krūvį ir šviestuvų skaičių.
(3) Naudojant jėgos tvirtinimo įtaisą galima efektyviai deformuoti ruošinį, o tai labai padeda pagerinti apdirbimo tikslumą.
(4) Įrankiams taip pat gali būti naudojama kompiuterinė valdymo sistema.
4. Perdirbimo programos parengimas turi būti pagrįstas
CNC staklių naudojimo lygis pakėlė techninius reikalavimus įrangos operatoriams. Būtina suprasti ne tik techninį turinį, bet ir programavimo įgūdžius bei apdirbimo proceso lygį. Gera programa turi turėti minimalius programos segmentus ir trumpiausią ruošinio apdirbimo ciklą, kad būtų užtikrinta apdirbimo kokybė. Tai iššūkis įrangos operatoriams.
5. Staklių priežiūra
Kadangi CNC staklių kaina yra labai didelė, staklių priežiūra labai padeda pailginti įrangos tarnavimo laiką ir tam tikru mastu sumažinti išlaidas. Staklių techninės priežiūros apsauga daugiausia apima tris aspektus:
(1) Prevencinė priežiūra: tokia priežiūra gali užtikrinti normalų staklių veikimą.
(2) Gedimų priežiūra: trikčių šalinimas ir pašalinimas, kai staklės sugenda.
(3) Atkurkite įprastą įrangos veikimą: pakeiskite senas CNC stakles, kad pagerintumėte įrangos efektyvumą.
6. Inovatyvūs proceso metodai
Tobulėjant mokslui ir technologijoms, tobulėja ir technologiniai metodai. Dabartinėse bendrose įmonėse proceso metodai negali veiksmingai pagerinti CNC staklių apdorojimo efektyvumo, todėl įmonės turėtų sustiprinti inovacijų mokymą, diegti naujoves proceso technologijose ir pagerinti CNC staklių apdorojimo efektyvumą.