Šiuo metu medžiagų rinkoje yra daugiau nei dešimt kategorijų ir šimtai metalo gaminių gaminių. Pavyzdžiui, žaliavos, tokios kaip nerūdijantis plienas, varis, aliuminis, geležis, geležis ir aliuminio lydiniai, gali būti apdorojamos tekinimo ir frezavimo staklėmis, kad būtų galima apdoroti klientų brėžinius ar pavyzdžius. Gręžimo ir poliravimo mašinos tampa idealiomis dalimis. Kokie yra techninės įrangos dalių apdorojimo metodai?
Aparatūros dalių apdorojimas
1, Du aparatinės įrangos dalių apdorojimo būdai:
Aparatūros apdorojimo metodai apima tekinimą, frezavimą, obliavimą, šlifavimą, reples, štampavimą, liejimą ir kt.
1. Štampavimas: iš anksto pagaminti štampavimo apvalkalai naudojami šaltam štampavimui, o svarbiausia yra atlikti lakštinio metalo apdirbimą, tai yra, dauguma perdirbtų medžiagų yra baldų lakštai, o apdorojimo efektas yra labai didelis, tinkamas serijinei gamybai. . Apdorojimo technologija yra padalinta į projektinius ir nuolatinius štampus. Projekto štampai taip pat vadinami vienu šaltuoju štampu. Kai kurioms sudėtingoms dalims reikia kelių štampų korpusų rinkinių, o nuolatinis štampas padalija prekės išvaizdą į kelias dalis viename štampavimo apvalkale įgaubtoje įpurškimo formos formoje, kad vienas štampavimo mašinos apdorojimo eiga būtų gatavas produktas. Greitas nuolatinis perforavimas gali apdoroti 300 arba 400 prekių per minutę.
2. Apdirbimas tekinimo staklėmis: Tekinimo staklės priklauso didelio tikslumo apdirbimo mechaninei įrangai, kuri skirstoma į bendrąsias tekinimo stakles, visiškai automatines tekinimo stakles, prietaisų skydelio stakles ir kompiuterines tekinimo stakles. Jis atlieka sukamąjį fitneso judesį suspaudęs žaliavas, o tangentinis arba radialinis apdorojimas atliekamas tekinimo įrankiu. Šiais laikais vis plačiau naudojamos automatinės ir kompiuterinės tekinimo staklės.
Kadangi visi šie du apdorojimo tipai yra automatiniai, tikslumo nuokrypis, susidarantis dėl faktinio žmogiškųjų veiksnių veikimo, sumažinamas iki žemiausio taško, o masinės gamybos apdorojimo greitis yra greitesnis. Šiais laikais didžioji dauguma kompiuterinių tekinimo staklių yra su šoniniais sukamaisiais CNC įdėklais ir atbulinės eigos CNC įdėklais, todėl pjovimas gali būti atliekamas ir ant tekinimo staklių. Tekinimo staklių apdirbimo paviršiaus paviršiaus šiurkštumas yra apie Ra0.4-1.6.
Lakštinio metalo apdirbimas
2, keturi įprasti aparatinės įrangos dalių apdorojimo procesai:
1. Metalo lakštų apdirbimas
Lakštinio metalo forma yra greita ir pigi, o pristatymo laikas yra labai trumpas. Lakštinis metalas gali būti geras vidinių konstrukcinių komponentų įpurškimo plastiko pakaitalas, nes suteikia didesnį lankstumą ankstyvosiose projektavimo proceso stadijose, kai gaminys vis dar gali keistis arba gaminio prognozė neaiški.
2. CNC apdirbimas
CNC yra ekonomiškas sprendimas sudėtingų formų ir griežtų nuokrypių dalių apdirbimui. Tikslus CNC apdirbimas gali apdoroti beveik bet kokią formą, jei besisukantis pjovimo įrankis gali pasiekti medžiagą.
3. Tekinimas
Tekinimo procesą sudaro pjovimas, galinis paviršius, sriegis, formavimas, gręžimas, raižymas ir gręžimas. Apdorojant techninės įrangos dalis, tekinimas paprastai yra geras pasirinkimas, jei sudėtingose mašinose norite turėti tikslius guolių paviršius.
4. EDM
Vielos elektros išlydžio apdirbimas (EDM) yra didelio tikslumo technologija, kuria galima pjauti beveik bet kokią laidžią medžiagą. Plona juostelė EDM viela, sumontuota tarp dviejų mechaninių kreiptuvų, sudaro vieną elektrodą, o pjaunama medžiaga – kitą elektrodą. Iškrova tarp dviejų elektrodų (vielos ir ruošinio) sukels kibirkštį medžiagai pjauti. Kadangi apdorojant EDM, įtampingoji viela niekada neliečia ruošinio, šis procesas gali būti naudojamas gaminant labai mažas ir tikslias dalis, kurioms reikalingas tikslumas ir sudėtingumas, kurio neįmanoma pasiekti tradiciniu apdirbimu.