Kas yra aliuminio lydinio ekstruzijos procesas?
Ekstruzinio štampo paruošimas
Pirma, apvalioms formoms apdoroti naudojame H13 plieną. Arba, jei turime formą, atitinkančią jūsų specifikacijas, galime ją naudoti. Tai netgi gali sutaupyti pasiruošimo laiko, reikalingo jo gamybai. Tada, prieš išspaudžiant, įkaitiname formą iki maždaug 450–500 laipsnių. Tai padės prailginti formos tarnavimo laiką ir užtikrinti vienodą metalo tekėjimą. Po pašildymo pakrauname ekstruderį pradėti.
Ekstruzinis cnc apdirbimas
Aliuminio ruošinio pašildymas
Ruošinys yra cilindrinis kieto aliuminio lydinio blokas. Iškirpome jį iš ilgos lydinio rąsto dalies. Įkaitiname orkaitėje iki 400 – 500 laipsnių Celsijaus. Tai suteikia jam pakankamai elastingumo ekstruzijai. Tačiau mes nepasiekėme lydymosi būsenos, kad apsaugotume įrangą.
Ekstruzijos perkėlimas į ruošinį
Įkaitintus ruošinius mechaniškai perkeliame į ekstruderį. Taip yra panaudojus atpalaiduojančias priemones ar tepalus. Jis neleidžia stūmokliui prilipti prie ruošinio.
Paspauskite, kad įstumtumėte ruošinį į konteinerį
Pakrauti į presą, hidrauliniai cilindrai stumia kaliuosius ruošinius. Tai daro taikydamas iki 15000 tonų slėgį. Tai verčia medžiagą plėstis ir tilpti į indo sienelę.
Medžiagos, išspaustos štampu, išvaizda
Pripildžius talpyklą, medžiaga prispaudžiama prie ekstruzijos štampo. Nuolatinis slėgis verčia aliuminio medžiagą per formos angą. Taip yra todėl, kad jis neturi kito pabėgimo kelio. Todėl jis pasirodys visiškai suformavus formos atidarymo formą.
Vadovaujantis ekstruzija kartu su gesinimo šokinėjimo staluAliuminio lydinio ekstruzijaKai aliuminio ekstruzija išeis iš formos, traukiklis jį sugriebs ir nukreips palei išleidimo lentelę. Tačiau greitis turi atitikti preso išėjimo greitį. Santykis priklauso nuo profilio sudėtingumo, sienelės storio, dalies svorio ir aliuminio lydinio pasirinkimo. Kai ekstruzija juda išilgai darbo stalo, mes naudojame vandens vonią arba ventiliatorių, kad jį tolygiai gesintume.
Nukirpkite išspaudimą prie stalo ilgioIšspaudimą nupjauname pasiekę visą stalo ilgį. Karštas pjūklas tai daro, kad atskirtų jį nuo ekstruzijos proceso. Tačiau net ir po gesinimo ekstruzija nėra pakankamai kieta tolesniam apdorojimui. Tam reikia papildomo žingsnio.
Atvėsinkite ekstruziją kambario temperatūrojePjovimo dalį perkeliame ant aušinimo stalo. Čia profilis atšaldomas iki kambario temperatūros. Tai leis vėliau ištempti ekstruziją.
Judėti ir ištempti tempimo lygiavimasEkstruzijos procesas kartais priverčia profilį natūraliai pasisukti. Tai turi būti ištaisyta, nes tai gali turėti įtakos gaminio funkcionalumui. Užduočiai atlikti naudojame neštuvus. Mechaniškai suimame profilio galus ir traukiame iki visiško tiesumo. Tai darome siekdami atitikti specifikacijas.
Perkelkite profilį iki viso pjovimo ilgioTai paskutinis žingsnis realizavus tiesų stendo ilgio ekstruziją. Wemmitte matėme iš anksto nustatytą ilgį. Paprastai jis yra nuo 7 iki 22 pėdų ilgio. Šiame etape ekstruzijos derinamos su T4 grūdinimu. Tačiau galime juos brandinti orkaitėje, kad pasiektų T5 arba T6 temperatūrą.
Ekstruzinio aliuminio gaminių paviršiaus apdorojimas
karščio gydymasTai įvyksta baigus ekstruziją. Mes naudojame jį ekstruzijos medžiagų savybėms pagerinti. Šiems profiliams priklauso takumo įtempis ir tempiamasis stipris. Orkaitė pagreitina senėjimo procesą, kad aliuminio medžiaga pasiektų T5 arba T6 būseną.
paviršiaus apdorojimasŠis žingsnis daugiausia skirtas pagerinti aliuminio išvaizdą ir atsparumą korozijai. Anodavimas ir kitos apdailos medžiagos pastorins metalo oksido sluoksnį. Dėl to metalas tampa atsparesnis dėvėjimuisi, pagerina paviršiaus spinduliuotę, suteikia porėtą paviršių, kuris lengviau priima dažus.