1, originali klaida
Pradinė klaida yra klaida, esanti frezavimo staklių proceso pradžioje. Dažniausios klaidos yra geometrinė paklaida, padėties nustatymo klaida, apdirbimo klaida, kurią sukelia įtempių deformacija, apdirbimo klaida, kurią sukelia šiluminė deformacija, klaida, kurią sukelia ruošinio vidinis įtempių pasiskirstymas ir kt.
2, proceso sistemos nustatymo klaida
1. Frezavimo staklių geometrinė paklaida: apdirbamo įrankio formavimo judėjimą į ruošinį užbaigia frezavimo staklės, todėl apdirbimo tikslumas neatsiejamas nuo frezavimo staklių tikslumo. Frezavimo staklių gamybos klaidos daugiausia apima suklio sukimosi klaidas, kreipiamųjų bėgių ir transmisijos grandinių klaidas, taip pat klaidas, atsirandančias dėl ilgo darbo sumažėjusio tikslumo.
2. Geometrinė pjaustytuvo klaida: pjaustytuvas yra viena iš svarbių frezavimo staklių dalių, o pjaustytuvo klaida turi didelę įtaką ruošinio formavimui. Įrankio paklaida apdirbimo tikslumui turi daug įtakos. Jei tai yra fiksuoto dydžio įrankis, gamybos klaida tiesiogiai paveiks ruošinį, o bendras įrankis turi mažai įtakos ruošinio tikslumui.
3. Geometrinė tvirtinimo paklaida: įtaisas daugiausia rodo teisingą ruošinio ir pjaustytuvo padėtį. Kai armatūra turi tikslumo paklaidą, tai turės didelę įtaką frezavimo staklių apdirbimo tikslumui.
3, padėties nustatymo klaida
1. Nulinio taško nesutapimo klaida: yra klaida tarp padėties nustatymo atskaitos taško ir projektinio atskaitos taško, ir jie nesutampa. Jį galima apdoroti tik koregavimo metodu, kuris neįvyks bandomojo pjovimo metu.
2. Padėties poros gamybos netikslumas: teisingą ruošinio padėtį įtaise nustato padėties nustatymo elementas. Atskaitos nesutapimo paklaidos kryptis gali skirtis nuo padėties nustatymo poros gamybos netikslumo paklaidos krypties. Padėties nustatymo klaida gali būti atskaitos nesutapimo klaidos ir padėties nustatymo poros gamybos netikslumo klaidos vektorinė suma.
4, Klaida dėl proceso sistemos jėgos deformacijos
1. Ruošinio standumas: ruošinio standumas yra mažesnis nei frezavimo staklių, pjaustytuvo ir armatūros. Pjovimo metu ruošinys deformuosis dėl nepakankamo standumo, o tai turi didelę įtaką frezavimo staklių apdirbimo tikslumui.
2. Įrankio standumas: cilindrinio tekinimo įrankio standumas normaliame apdirbimo paviršiuje yra labai didelis, todėl deformacijos galima nepaisyti. Frezuojant mažo skersmens vidinę angą, pjovimo juostos standumas yra labai prastas, o tai turės tam tikros įtakos skylės tikslumui.
3. Frezavimo staklių komponentų standumas: kiekviena mechaninė gamybos įranga susideda iš įvairių komponentų, o komponentų standumas taip pat turi didelę įtaką frezavimo staklių apdirbimo tikslumui. Veiksniai, turintys įtakos frezavimo staklių komponentų standumui, daugiausia yra jungties paviršiaus kontaktinė deformacija, trinties įtaka, mažo standumo dalių įtaka, tarpo įtaka ir pan.