Tiksliojo apdirbimo procese yra daug veiksnių, turinčių įtakos apdirbimo tikslumui. Skirtingi apdirbimo metodai gali pasiekti skirtingą tikslumą skirtingomis apdirbimo sąlygomis
Jei aklai sieksime apdirbimo tikslumo, tai sumažins gamybos efektyvumą ir padidins tikslaus mechaninio dalių apdorojimo sąnaudas. Todėl tikslaus apdirbimo įmonės yra
Remdamiesi tuo, turėtume stengtis padidinti efektyvumą ir sumažinti gamybos sąnaudas. Tiksliųjų mechaninių dalių apdirbimo tikslumas gali būti suskirstytas į matmenų tikslumą, formos tikslumą ir padėties tikslumą
Tikslumas. Todėl apdirbimo tikslumas matuojamas matmenų tolerancija, formos tolerancija ir padėties tolerancija.
Metodas detalės matmenų tikslumui gauti: bandomasis pjovimo metodas: tai yra, pirmiausia pabandykite nupjauti nedidelę apdirbamo paviršiaus dalį, išmatuokite dydį, gautą bandomojo pjovimo metu, ir tinkamai pagal apdorojimo reikalavimus
Sureguliuokite įrankio pjovimo briaunos padėtį ruošinio atžvilgiu, pabandykite pjauti dar kartą ir tada išmatuokite. Po dviejų ar trijų bandomojo pjovimo ir matavimo, kai tikslios mechaninės dalys yra apdirbamos iki reikiamo dydžio
Po skaičiavimo turi būti nupjautas visas apdirbamas paviršius, bandomasis kakliuko dydžio pjovimas ir tekinimas tiksliam mechaniniam dalių apdorojimui, kakliuko dydžio matavimas ir šlifavimas bei dėžės dalys.
Bandomasis skylių serijos gręžimas ir precizinio matuoklio bloko rankinis smulkus šlifavimas. Visi apdorojami bandomojo pjovimo metodu.
Bandomojo pjovimo metodo tikslumas gali būti labai didelis. Tai nereikalauja sudėtingų įrenginių, tačiau tai užima daug laiko ir reikalauja daugybės koregavimų, bandomojo pjovimo, matavimo, skaičiavimo ir efektyvumo.
Jis yra mažas ir priklauso nuo darbuotojų techninių įgūdžių ir matavimo priemonių tikslumo. Kokybė nestabili, todėl naudojama tik vienetinei mažų partijų gamybai.
Reguliavimo metodas yra iš anksto sureguliuoti tikslią santykinę staklių, tvirtinimo įtaiso, pjaustytuvo ir ruošinio padėtį su pavyzdžiais arba standartinėmis dalimis, kad būtų užtikrinta tiksli mechaninių dalių apdorojimo liniuotė.
Colių tikslumas, o dydis nesikeičia apdorojant dalių partiją. Tai yra koregavimo būdas. Veleno dalių apdirbimas kelių įrankių arba šešiakampėse automatinėse tekinimo staklėse ir frezavimas
Įrenginio frezavimo grioveliai ir becentrio šlifuoklio šlifavimo žiedai bei skylės apdorojami reguliavimo būdu.
Jei naudojamas frezavimo staklių tvirtinimas, įrankio padėtis nustatoma pagal įrankio nustatymo bloką. Reguliavimo metodo esmė yra staklių fiksuoto atstumo įtaiso arba įrankio nustatymo įtaiso naudojimas arba išankstinis reguliavimas
Įrankio laikiklis gali priversti įrankį pasiekti tam tikros padėties tikslumą, palyginti su stakle ar įtaisu, ir tada apdoroti ruošinių partiją. Masinėje gamyboje naudojama kelionės stotelė ir pavyzdys
Sureguliuokite įrankių nustatymo įtaisus, pvz., dalis ir šablonus. Reguliavimo metodas turi didesnį apdorojimo tikslumo stabilumą nei bandomasis pjovimo metodas, didesnis našumas ir mažesni reikalavimai staklių darbui,
Tačiau staklių reguliavimo darbuotojams keliami aukšti reikalavimai, jie dažnai naudojami masinei gamybai ir masinei gamybai.
Dydžio nustatymo metodas: metodas, kai naudojamas atitinkamo dydžio įrankis, siekiant užtikrinti apdorojamos dalies dydį, vadinamas dydžio nustatymo metodu, kai pridedami standartinio dydžio įrankiai.
Apdirbamo paviršiaus dydis nustatomas pagal įrankio dydį. Tai reiškia, kad apdirbamų dalių tikslumui užtikrinti naudojamas tam tikro matmenų tikslumo įrankis. Jei naudojamas kvadratinis segtukas
Kvadratinė skylė, vidinė skylė, apdorota grąžtu, presavimo grąžtu, presavimo arba gręžimo bloku, ir griovelio paviršius abiejose ruošinio pusėse, frezuotas kombinuotu frezavimo pjaustytuvu, yra apdorojami matmenų įrankio metodu.