Penkių ašių apdirbimo centro privalumai tikslioms mašinoms
1. Sutrumpinkite apdorojimo laiką ir pagerinkite apdorojimo tikslumą.
Didžiausia penkių ašių jungties apdirbimo centro savybė yra ta, kad jis gali apdoroti visus penkis paviršius vienu prispaudimu. Jis taip pat vadinamas apdirbimo kampo vengimu. Jei tai yra sujungimo staklės, C ašis gali laisvai suktis, o A ašis gali suktis apie 130 laipsnių. Šios įrangos savybės neleidžia trukdyti apdirbimo metu.
Šio metodo pranašumas yra tas, kad vienu užspaudimu galima užbaigti apdorojimą, ty išvengti pasikartojančios padėties nustatymo klaidos, kurią sukelia daugkartinis suspaudimas. Tuo pačiu metu vienkartinis suspaudimas taip pat sutaupo daug laiko ir pagerina darbo efektyvumą. Tai gali sutrumpinti laiką nuo produkto iki išsiuntimo ir sumažinti atsargas.
2. Sumažinkite investicijų į įrangą sąnaudas, dirbtuvių plotą ir dirbtuvių skaičių.
Penkių ašių jungties apdirbimo centro kairiosios ir dešiniosios sudėtinės apdirbimo staklės paprastai turi tekinimo funkciją ir gali būti įtrauktos net nuo tekinimo staklių iki frezavimo staklių iki vertikalaus frezavimo. Visi žino, kad šiuo metu vertikalaus malūno įrangos kaina yra labai brangi, todėl galima pastebėti, kad penkių ašių sąnaudų koeficientas yra didelis, atsižvelgiant į sąnaudas, apdorojimo ritmą ir kitus skaičiavimus. Anksčiau visų gamyba ir perdirbimas galėjo būti daugiausia grindžiamas projekto segmentavimu. Šio gamybos režimo problema yra ta, kad yra daug laukimo laiko, kurio neįmanoma pašalinti. Tačiau inžinerinė intensyvi gamyba, kurią reprezentuoja penkių ašių mišinio apdorojimo įranga, reikalauja tik laukimo laiko, kol bus atliktas derinimas ankstyvoje stadijoje. Populiarėjant įvairiai vidaus mašinų modeliavimo programinei įrangai, programavimas gali būti baigtas net importuojant tuščius duomenis, o tai gali labai sutrumpinti ankstyvą pasiruošimą. Taigi šiuo metu užsienio automobilių dalys ir aukščiausios klasės gamyba iš esmės remiasi penkiais velenais.