Penkių ašių apdirbimas pasižymi dideliu tikslumu ir efektyvumu. Pavyzdžiui, aukščiausios klasės penkių ašių CNC sistema taip pat gali labai tiksliai apdoroti sudėtingus erdvinius paviršius.
1. Sudėtingų dalių apdirbimas
Vienas iš pagrindinių 5-ašies CNC apdirbimo pranašumų yra tai, kad juo galima lengvai apdoroti sudėtingas geometrines figūras. Kadangi įrankio kelias yra ištisinis, pjovimo įrankis gali eiti sudėtingu keliu, kurio neįmanoma pasiekti naudojant tipišką 3-ašies CNC apdirbimą.
2. Mažiau nustatymų
Atliekant 3-ašies CNC apdirbimą, operatoriui kartais tenka nutraukti apdirbimo procesą sukdamas įrankio dalis, kad patektų į paslėptą apdirbimo sritį. Todėl jie turi sustabdyti procesą ir atlikti matematinius skaičiavimus kiekvienam proceso etapui. Kai kuriais atvejais reikia pagaminti strypus, kad dalis būtų pritvirtinta tam tikru kampu.
3. Didesnis tikslumas
Kiekvieną kartą, kai dalis turi išeiti iš mašinos ir apdirbti tam tikru kampu, būtina iš naujo nustatyti pradinę padėtį. Nulinės (pradžios) padėties nustatymas iš naujo sumažins dalių ypatybių padėties nustatymo tikslumą 3D erdvėje.
4. Gaukite geresnę paviršiaus apdailą
Naudojant 5-ašies CNC apdirbimą, įrankis gali lengviau pasiekti nematomą 3-ašies apdirbimo sritį, o įrankio ilgis yra trumpesnis. Naudojant trumpesnį įrankį sumažės įrankio vibracija, pagerės paviršiaus apdaila.
5. Sumažinkite išlaidas ir veikimo laiką
Daugeliu atvejų 3-ašies frezavimas gali būti ekonomiškesnis nei 5-ašių apdirbimas. Tačiau kai CNC operatoriams detales reikia pakrauti ir iškrauti daug kartų, ypač masinėje ar masinėje gamyboje, darbo sąnaudos tampa pagrindiniu veiksniu.