1, perdirbimo etapų padalijimas
1. Apdailos etapas: pagrindinė užduotis yra nupjauti didžiąją kiekvieno apdirbamo paviršiaus dalį ant ruošinio, kad ruošinys savo forma ir dydžiu priartėtų prie baigtos detalės. Todėl reikėtų imtis priemonių kuo labiau padidinti našumą. Tuo pačiu metu būtina pateikti tikslumo etaloną pusiau apdailos etapui ir palikti pakankamą ir vienodą apdirbimo ribą.
2. Pusiau apdailos etapas: atitikti tam tikrus tikslumo reikalavimus ir išlaikyti tam tikrą apdirbimo ribą, daugiausia norint pasiruošti paviršiaus apdailai. Kolegos baigia kai kurių antrinių paviršių apdirbimą.
3. Apdailos etapas: pagrindinis uždavinys – užtikrinti, kad pagrindiniai dalių paviršiai atitiktų brėžiniuose nurodytus techninius reikalavimus.
4. Apdailos etapas: didelio tikslumo ir nedidelio paviršiaus šiurkštumo dalis reikia apdoroti pagal apdailos etapą. Pagrindinė jo užduotis – sumažinti paviršiaus šiurkštumą arba dar labiau pagerinti matmenų tikslumą ir formos tikslumą.
2, Kodėl scenos padalijimas
1. Užtikrinti apdorojimo kokybę
Neapdoroto apdirbimo metu pjovimo jėga, pjovimo karštis, pjovimo pašalpa ir suspaudimo jėga yra didelė, o pats ruošinys taip pat turi vidinį įtempį. Po apdirbimo vidinis įtempis bus perskirstytas, o ruošinys bus deformuotas. Padalijus apdirbimo etapus, klaidos ir deformacijos, atsiradusios dėl grubaus apdirbimo, koreguojamos pusiau apdailinant ir apdailinant, palaipsniui gerinamas detalių tikslumas ir paviršiaus kokybė.
2. Kvalifikuota hidraulinių skylių užrakinimo mašinų įranga
Neapdorotam apdirbimui naudojama staklės turi turėti gero įprastumo, didelio efektyvumo ir mažo tikslumo charakteristikas, o apdailos staklės turi turėti didelio tikslumo charakteristikas. Todėl padaliję apdorojimo etapus galime išvengti „lieso ir šiurkštaus“, suteikti visišką hidraulinės skylės užrakinimo mašinos veikimą ir pailginti tarnavimo laiką.
3. Lengva organizuoti gamybą
Kiekviename perdirbimo etape reikalingos gamybos sąlygos yra skirtingos. Pavyzdžiui, norint tiksliai apdoroti, reikalinga pastovi temperatūra ir švari gamybos aplinka. Padalijus apdorojimo etapus, terminio apdorojimo procesas gali būti išdėstytas tarp etapų. Tiksliųjų dalių įtempių mažinimas ir senėjimo apdorojimas po grubaus apdirbimo gali sumažinti vidinio įtempio poveikį apdailos apdirbimui; Gesinimo organizavimas po pusiau apdailos yra ne tik lengvas, kad atitiktų dalių eksploatacinius reikalavimus, bet ir gesinimo deformaciją galima ištaisyti apdailos procesu.
4. Laiku raskite ruošinio defektus
Grubiai apdirbant pašalinama didžioji dalis apdirbamo paviršiaus likučio. Nustačius defektus, juos galima laiku išmesti ar pataisyti, o tai labai padeda išvengti apdailos valandų praradimo.