1. Tiksliai CNC apdirbtų dalių vidinė ertmė ir forma turėtų būti vienodo geometrinio tipo ir dydžio. Tokiu būdu galima sumažinti įrankio specifikacijas ir įrankių keitimų skaičių, patogus programavimas, pagerinamas gamybos efektyvumas.
2. Vidinio griovelio filė dydis lemia įrankio skersmens dydį, todėl vidinio griovelio filė spindulys neturi būti per mažas. Detalių pagaminamumas yra susijęs su apdirbamo kontūro aukščiu ir perdavimo lanko spinduliu.
3. Frezuojant tikslaus CNC apdirbimo detalių apatinę plokštumą, griovelio dugno filė spindulys r neturi būti per didelis.
4. Turėtų būti priimta vieninga atskaitos taško padėtis. Tiksliojo CNC apdirbimo metu, jei nėra vieningo atskaitos taško padėties nustatymo, dviejų paviršių kontūrų padėtis ir dydis po apdirbimo bus nesuderinti dėl ruošinio pakartotinio montavimo. Norint išvengti problemų ir užtikrinti jų santykinių padėčių tikslumą po dviejų suspaudimo operacijų, reikia naudoti vieningą atskaitos taško padėties nustatymą.
Reikalai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį: Geriausia, kad detalėje būtų tinkama skylė kaip padėties nustatymo atskaitos anga. Jei ne, nustatykite apdirbamąją angą kaip padėties nustatymo atskaitos angą (pvz., pridėkite apdorojimo ąselę prie ruošinio arba nustatykite apdirbimo angą prielaidoje, kurią reikės frezuoti tolesniame procese). ). Jei proceso anga negali būti padaryta, bent jau baigtas paviršius turėtų būti naudojamas kaip vieninga nuoroda, kad būtų sumažinta klaida, atsirandanti dėl dviejų suspaudimų. Be to, ji taip pat turėtų išanalizuoti, ar galima garantuoti reikiamą detalių apdirbimo tikslumą ir matmenų tolerancijas, ar yra perteklinių matmenų, sukeliančių prieštaravimų, ar uždarų matmenų, turinčių įtakos proceso išdėstymui.