Dėl nuolatinės technologijų plėtros šiuolaikinėje gamybos pramonėje vis daugiau detalių reikia tiksliai apdirbti, o apdirbimo tikslumo ir ruošinio paviršiaus sudėtingumo reikalavimai taip pat vis aukštesni. Todėl NC apdirbimas buvo plačiai susirūpinęs, tačiau taupymo požiūriu NC apdirbimas vis dar yra didesnis nei tradicinės apdirbimo išlaidos.
1. Įprastame apdirbimo procese, nesvarbu, koks padėties nustatymo taškas, suspaudimo metodas, pjovimo įrankis, pjovimo metodas ir kiti aspektai gali būti supaprastinti, tačiau duomenų apdorojimo procesas yra gana sudėtingas, todėl į šiuos veiksnius reikia visapusiškai atsižvelgti. Be to, net jei ta pati apdorojimo užduotis, NC apdorojimo procesas gali turėti kelias schemas, o kelios apdorojimo dalys ir apdorojimo įrankiai gali būti išdėstyti kaip pagrindinė linija, procesas turi diversifikavimo ypatybes, o tai yra skirtumas tarp NC apdirbimo proceso ir tradicinis apdirbimo procesas.
2. NC apdirbimo procese turi būti santykinai fiksuota ne tik tvirtinimo detalių ir staklių koordinačių kryptis, bet ir matmenų santykis tarp dalių ir staklių koordinačių sistemos. Tvirtinimo procese reikia efektyviai valdyti du padėties nustatymo ir suspaudimo etapus. Be to, tradiciniame apdirbimo procese dėl riboto paties staklių apdirbimo pajėgumo apdirbimo procese jį reikia daug kartų prispausti. Be to, reikia naudoti specialius šviestuvus, o tai lemia didesnes armatūros projektavimo ir gamybos sąnaudas, o tai iš esmės padidina gaminių gamybos sąnaudas. NC apdirbimo proceso padėties nustatymas gali būti derinamas naudojant prietaisus. Daugeliu atvejų nereikia projektuoti specialių šviestuvų, todėl jo kaina yra palyginti maža. Apdirbimo procese pjovimo įrankių pasirinkimas turi būti nustatytas atsižvelgiant į skirtingus apdirbimo procesus ir metodus. Palyginti su įprasta apdirbimo technologija, NC apdirbimo technologija kelia aukštesnius reikalavimus pjovimo įrankių veikimui.