1. Intuityvus metodas: techninės priežiūros darbuotojai atidžiai stebi įvairias sistemos dalis, stebėdami įvairius neįprastus reiškinius, tokius kaip šviesa, garsas ir kvapas, kai atsiranda gedimas, ir susiaurina gedimų diapazoną iki modulio arba spausdintinės plokštės.
1 pavyzdys: CNC staklių apdirbimo proceso metu staigus išjungimas. Atidarykite CNC korpusą ir patikrinkite, ar perdegė Y ašies variklio pagrindinės grandinės saugiklis. Po kruopštaus stebėjimo patikrinkite komponentus, susijusius su Y ašimi. Galiausiai nustatyta, kad Y ašies variklio maitinimo linijos išorinė danga yra subraižyta kietu daiktu, o pažeidimas paliečia mašinos korpusą, todėl trumpasis jungimas perdegė saugiklis, pakeitus Y ašies variklio maitinimo liniją, gedimas pašalinamas, o staklės grįžta į normalią būseną.
2. Savidiagnostikos funkcijos metodas: CNC sistemos savidiagnostikos funkcija tapo svarbiu rodikliu, leidžiančiu išmatuoti CNC sistemos veikimo charakteristikas. CNC sistemos savidiagnostikos funkcija bet kuriuo metu stebi CNC sistemos darbinę būseną. Atsiradus neįprastai situacijai, nedelsdami parodykite aliarmo informaciją CRT arba naudokite šviesos diodą, kad nurodytumėte apytikslę gedimo priežastį, o tai yra efektyviausias priežiūros būdas.
2 pavyzdys: AX15Z CNC tekinimo staklės su FANUC1 0TE-F sistema, gedimų ekranas:
FS10TE 1399B
ROM TESTAS: PABAIGA
RAM TESTAS:
CRT ekranas parodė, kad ROM testas buvo sėkmingas, o RAM bandymas nepavyko. RAM bandymo nesėkmė nebūtinai yra RAM gedimas. Gali būti, kad parametrai RAM yra prarasti arba baterijos parametrai blogai kontaktuoja. Po apžiūros gedimo priežastis yra ta, kad pakeitus bateriją blogas kontaktas su baterija, todėl minėtas gedimo reiškinys atsiranda vos įjungus maitinimą.
3. Funkcinės programos bandymo metodas: Funkcijų programos bandymo metodas yra CNC sistemos bendrų funkcijų ir specialiųjų funkcijų sudarymas į funkcijų testavimo programą rankiniu arba automatiniu programavimu, nusiunčiamas į CNC sistemą ir leidžia CNC sistemai. paleiskite bandomąją programą, kad patikrintumėte staklių tikslumą ir patikimumą atlikti šias funkcijas, tada nustatykite galimą gedimo priežastį.
3 pavyzdys: CNC frezavimo staklės, naudojančios FANUC 6M sistemą, turi nuskaitymo reiškinį, kai ruošinys apdorojamas kreive. Su savarankiškai sudaryta funkcijų tikrinimo programa staklės gali veikti sklandžiai ir atlikti įvairius iš anksto nustatytus veiksmus, rodančius, kad staklių CNC sistema veikia normaliai, todėl patikrinkite naudojamą kreivės apdorojimo programą ir nustatėte, kad programuojant buvo panaudota komanda G61. , tai yra, kiekvieną apdorojimo sekciją reikia patikrinti vieną kartą, kol ji nesustos, kad staklės nuskaitytų, o komanda G61 būtų pakeista į G64 (nepertraukiamo pjovimo režimo) komandą. Po pakeitimo rodymo reiškinys pašalinamas.
Ketvirta, keitimo metodas: vadinamasis mainų metodas yra atsarginių spausdintinių plokščių, šablonų, integrinių grandynų lustų ar komponentų naudojimas norint pakeisti įtartinas dalis, kad būtų sumažinta spausdintinių grandinių plokščių ar lustų gedimo apimtis. pirmas lygis.
4 pavyzdys: TH63 50 apdirbimo centro sukamasis stalas po pakėlimo nuolat sukasi be lėtėjimo ir be jokio pavojaus signalo. Tokio gedimo priežastis gali būti paprasto besisukančio ruošinio stalo padėties valdiklio gedimas. Siekiant dar labiau patvirtinti gedimo vietą, manoma, kad paprastas apdirbimo centro įrankio dėtuvės padėties valdiklis iš esmės yra toks pat kaip sukamojo stalo. Todėl patikrinimui naudojamas mainų metodas. Sukeitus įrankio dėtuvės padėties reguliatorių ir sukamąjį stalą, įrankio dėtuvės padėties valdiklis nustatomas iš naujo pagal sukamojo stalo padėties valdiklio nustatymą. Po pakeitimo įrankio dėtuvė sukasi nuolat, o Pasukamasis stalas veikia normaliai, o tai patvirtina, kad gedimas tikrai yra sukamojo stalo padėties valdiklyje.
5. Principinės analizės metodas: Pagal CNC sudėties principą logiškai išanalizuoti kiekvieno taško loginį lygį ir būdingus parametrus, analizuoti ir spręsti iš kiekvieno sistemos komponento veikimo principo bei nustatyti sugedusios dalies priežiūros metodą. Taikant šį metodą, techninės priežiūros personalas turi aiškiai ir giliai suprasti visos sistemos arba kiekvieno komponento veikimo principą, kad būtų galima nustatyti gedimo vietą.
5 pavyzdys: PNE710 CNC tekinimo staklės Y ašies padavimas yra nevaldomas, nesvarbu, ar tai bėga, ar tiekiama programa, kai kreipiamasis bėgis pajuda, jis negali sustoti, kol nepaspaudžiamas avarinis stabdymas. Pagal pagrindinį skaitinio valdymo sistemos padėties valdymo principą galima nustatyti, kad gedimas slypi X ašies padėties kilpoje ir tikėtina, kad dingsta padėties grįžtamasis signalas. Tokiu būdu, kai skaitmeninis valdymo įtaisas pateikia tiekimo kiekio komandos padėtį, faktinė grįžtamojo ryšio padėtis visada yra Jei padėties paklaida lygi nuliui, padėties paklaidos negalima visą laiką pašalinti, todėl prarandama kontrolė. staklių padavimo. Padėties matavimo prietaiso impulsų daviklis nuimamas apžiūrai ir nustatoma, kad daviklyje nutrūko kaitinimo siūlelis, todėl grįžtamojo ryšio įvesties signalo nėra. Pakeitus Y ašies kodavimo įrenginį, gedimas pašalinamas.
6. Parametrų tikrinimo metodas: kai CNC sistema nustato gedimą, ji turėtų laiku patikrinti sistemos parametrus. Sistemos parametrų pasikeitimas tiesiogiai paveiks staklių veikimą ir netgi sukels staklių normalią veikimą. Jei įvyksta gedimas, parametrai dažniausiai išsaugomi magnetinio burbulo atmintyje arba palaikomi akumuliatoriaus. CMOSRAM, kai dėl išorinių trikdžių arba nepakankamos baterijos įtampos sistemos parametrai bus prarasti arba pakeisti, o tai sukels painiavą. Patikrinus ir pataisius parametrus, gedimas gali būti pašalintas.
6 pavyzdys: G1 8CP4 CNC šlifavimo staklės, CNC sistema yra FANUC1 1M sistema, dėl gedimo staklės nebegali veikti, o CRT ekrane nėra jokios aliarmo informacijos. Patikrinus visas staklių dalis, nustatyta, kad CNC įrenginys ir jungtys tarp CNC ir kiekvienos sąsajos yra geros. Galiausiai analizę sukelia magnetinio burbulo atmintyje saugomų duomenų supainiojimas dėl išorinių trukdžių. Todėl magnetinio burbulo atminties turinys yra visiškai išvalytas ir iš naujo įvedus įvairius CNC sistemos parametrus pagal vadovą, CNC staklės grįš į normalią būseną. Be kelių aukščiau aprašytų tikrinimo metodų, taip pat yra matavimų palyginimo metodas, perkusijos metodas, vietinis šildymo metodas, įtampos traukimo metodas ir atviros kilpos aptikimo metodas. Siekiant visapusiškai išanalizuoti gedimą ir laipsniškai susiaurinti gedimo mastą, kad būtų pasiektas trikčių šalinimo tikslas, taikomi ir lanksčiai naudojami keli metodai.