1. Sureguliuokite proceso sistemą
(1) Sureguliuokite bandomojo pjovimo metodą bandomuoju pjovimu - išmatuokite dydį - reguliuokite įrankio pjovimo kiekį - pjaustykite įrankiu - pjaustykite dar kartą ir taip toliau, kol pasieksite reikiamą dydį. Šis metodas turi mažą gamybos efektyvumą ir daugiausia naudojamas vienetų ir mažų partijų gamybai.
(2) Taikant reguliavimo metodą reikiamas dydis gaunamas iš anksto sureguliavus santykines staklių, tvirtinimo detalių ir pjaustytuvo padėtis. Šis metodas pasižymi dideliu našumu ir daugiausia naudojamas masinei gamybai.
2. Sumažinkite perdavimo grandinės perdavimo paklaidą
(1) Transmisijos dalių skaičius yra mažas, perdavimo grandinė yra trumpa, o perdavimo tikslumas yra didelis;
(2) Greičio mažinimo transmisija yra svarbus perdavimo tikslumo užtikrinimo principas, ir kuo arčiau perdavimo pora yra iki galo, tuo mažesnis turėtų būti perdavimo santykis;
(3) Galinės dalies tikslumas turi būti didesnis nei kitų transmisijos dalių.
3. Sumažinkite įrankių susidėvėjimą
(1) Įrankį reikia iš naujo šlifuoti, kol įrankio dydžio susidėvėjimas pasiekia staigų nusidėvėjimą
(2) Norėdami visiškai sutepti, pasirinkite specialią pjovimo alyvą
(3) Pjovimo įrankių medžiaga turi atitikti proceso reikalavimus
4. Sumažinti proceso sistemos įtempimą ir deformaciją
(1) pagerinti sistemos standumą, ypač proceso sistemos silpnųjų grandžių standumą;
(2) Sumažinkite apkrovą ir jos pokyčius
5. Sumažinti proceso sistemos šiluminę deformaciją
(1) Sumažinkite šilumos šaltinio šildymą ir izoliuokite šilumos šaltinį
(2) Pusiausvyros temperatūros laukas
(3) Priimkite pagrįstą staklių komponentų struktūrą ir surinkimo etaloną
(4) Paspartinti iki šilumos perdavimo pusiausvyros
(5) Kontroliuokite aplinkos temperatūrą
6. Sumažinkite liekamąjį įtampą
(1) Pridėkite terminio apdorojimo procesą, kad pašalintumėte vidinį įtampą;
(2) Protingai organizuoti procesą.
Aukščiau pateiktas būdas sumažinti metalo apdirbimo ruošinio paklaidą
