1. Protingas konstrukcijos projektavimas
Įtrūkimų susidarymą daugiausia įtakoja ruošinio struktūra. Dėl skirtingų ruošinio konstrukcijų briaunos forma ir dydis po apdirbimo taip pat labai skiriasi. Jei ruošinio medžiaga ir paviršiaus apdorojimas yra iš anksto nustatyti, ruošinio geometrija ir briaunos yra svarbus veiksnys, lemiantis įbrėžimų susidarymą.
2. Tinkama apdorojimo seka
Apdirbimo seka taip pat turi tam tikrą įtaką galinio frezavimo šlifavimo formai ir dydžiui. Darbo krūvis ir susijusios šlakų šalinimo išlaidos skiriasi priklausomai nuo šerdelės formos ir dydžio. Todėl tinkamos apdorojimo sekos parinkimas yra veiksmingas būdas sumažinti šlifavimo išlaidas.
3. Venkite įrankio išėjimo
Įrankio ištraukimo vengimas yra veiksmingas būdas išvengti šurmulių susidarymo, nes įrankio ištraukimas yra pagrindinis veiksnys, lemiantis šerdelių susidarymą pjovimo kryptimi. Paprastai frezavimo staklės išsukant ruošinį yra didelės, o sukant ruošinį susidaro mažos. Todėl apdorojimo procese reikėtų kiek įmanoma vengti frezavimo.
4. Pasirinkite tinkamą pjovimo maršrutą
Remiantis ankstesne analize, kai plokštumos išpjovos kampas yra mažesnis už tam tikrą vertę, šerdies dydis yra mažas. Plokštumos išpjovos kampas gali būti keičiamas keičiant frezavimo plotį, pastūmos greitį (dydis ir kryptis) ir sukimosi greitį (dydis ir kryptis). Todėl, parinkus tinkamą pjovimo maršrutą, galima išvengti įbrėžimų susidarymo.
5. Pasirinkite tinkamus frezavimo parametrus
Galiniai frezavimo parametrai (tokie kaip pastūma vienam dantukui, galo frezavimo plotis, galinio frezavimo gylis ir įrankio geometrinis kampas ir kt.) turi tam tikrą įtaką įbrėžimų susidarymui.
Galinio frezavimo briaunos susidarymą įtakoja daug veiksnių, tarp kurių pagrindiniai įtakojantys veiksniai yra: įrankio išėjimas / įėjimas, plokštumos pjovimo kampas, įrankio antgalio išėjimo seka, frezavimo parametrai ir tt Galutinė šerdelės forma ir dydis yra rezultatas: visapusiškas įvairių veiksnių veikimas.
Gamyboje naudojamos technologijos, procesai ir metodai frezavimo atšakų slopinimui arba mažinimui, pvz., frezos trajektorijos valdymo metodas, tinkamos apdirbimo sekos parinkimo metodas ir konstrukcijos projekto tobulinimo metodas, suteikia įmanomą techninę schemą, leidžiančią aktyviai kontroliuoti šlifavimą. dydis, gerinant gaminio kokybę, mažinant sąnaudas ir sutrumpinant gamybos ciklą frezavimo procese.