Nerūdijantis plienas plačiai naudojamas mūsų gyvenime tiek apdirbimo įrangos gamyboje, tiek chemijos pramonėje, maisto pramonėje, tiek kasdieniame gyvenime. Dabar pristatykime nerūdijančio plieno šlifavimo procesą apdirbant.
Šlifavimo ypatybės
1. Didelis plastiškumas ir sunkus darbo grūdinimas. Nerūdijančio plieno pailgėjimas yra 1,5 karto didesnis nei 45 plieno, o ekstruzijos deformacija šlifavimo metu yra didelė, todėl šlifavimo paviršiuje atsiranda rimtų šaltų ir kietų reiškinių.
2. Aukšta šlifavimo temperatūra. Nerūdijančio plieno šilumos laidumas yra prastas, o šilumos laidumas yra tik 1/3 plieno 45, todėl temperatūra šlifavimo srityje yra aukšta. Nerūdijančio plieno linijinis plėtimosi koeficientas yra didelis, todėl nesunku sukelti matmenų matavimo paklaidas, ypač šlifuojant ilgus velenus ir plonasienes dalis, nesunku sukelti deformaciją ir netolygų storį.
3. Skiedrų sukibimas. Šlifavimo disko abrazyviniai grūdeliai lengvai prilimpa drožlėmis, o šlifavimo diskas yra užblokuotas. Trintis sustiprina šlifavimo jėgos ir šlifavimo šilumos padidėjimą. Todėl apdirbtas paviršius sudegina, o ruošinio paviršiaus šiurkštumas pablogėja. Atsižvelgiant į skirtingus nerūdijančio plieno tipus, šlifavimo disko užsikimšimo situacija taip pat skiriasi.
Šlifavimo disko pasirinkimas
1. Abrazyvas: dažniausiai pasirenkamas baltas korundas, nes baltas korundo abrazyvas pasižymi geromis pjovimo savybėmis ir savaime galanda. Šlifuojant nerūdijančio plieno vidines skylutes, abrazyvines daleles lengva pasyvinti, o šlifavimo diską lengva užblokuoti. Geriau naudoti mikrokristalinį korundą arba monokristalinį korundą. Naudojant cirkonio korundo šlifavimo diską, poveikis taip pat yra labai geras, ne tik šlifavimo efektyvumas yra didelis, bet ir ruošinį nėra lengva sudeginti.
2. Grūdelių dydis: šlifuojant nerūdijančio plieno žiedus dažniausiai naudojami vidutinio grūdėtumo šlifavimo diskai. Tarp jų grubiam šlifavimui parenkami dalelių dydžiai f36 ir F46, smulkiam šlifavimui – F60, o kartais ir grubiam, ir smulkiam šlifavimui dažnai pasirenkami F46 ar F60 dydžiai. Vidinis ratas ir galinis veidas
Šlifavimui, kadangi kontaktinis lankas tarp šlifavimo disko ir ruošinio yra didelis, reikia pasirinkti stambiagrūdį šlifavimo diską.
3. Sukibimas: paprastai pasirenkamas keraminių klijų šlifavimo diskas. Kadangi keraminė jungtis pasižymi dideliu atsparumu karščiui ir atsparumu korozijai, ji turi porėtumo privalumus, nebijo drėgmės ir nėra paveikta šarminio aušinimo skysčio.
4. Kietumas: nerūdijančio plieno šlifavimo disko kietumas turi būti šiek tiek minkštesnis nei įprasto anglinio plieno, kad šlifavimo diskas geriau savaime galandtų. Šlifavimo disko kietumas yra per didelis, bukos abrazyvinės dalelės nesunku nukristi, o šlifavimo diskas yra rimtai užsikimšęs, todėl padidėja šlifavimo jėga ir šlifavimo karštis bei rimti nudegimai. Šlifavimo diskas yra per minkštas, o abrazyvinės dalelės nukrenta per greitai, todėl šlifavimo diskas negali išlaikyti tinkamos geometrijos, o šlifavimo diską reikia dažnai apipjaustyti.
Proceso parametrų parinkimas
1. Rato greitis: kai nerūdijančiam plienui šlifuoti naudojamas keraminis diskas, rato greitis yra 30-35m/s, o naudojant derva surištą ratą – 30-50m/s.
2. Ruošinio greitis: ruošinio greitis turi didelę įtaką šlifavimo degimui. Medžiagoms, kurių šilumos laidumas prastas ir kurias lengva degti, tinkamai padidinus ruošinio greitį, galima sumažinti ruošinio paviršiaus nudegimą.
3. Ašinis darbo stalo padavimo greitis: ašinis darbo stalo padavimo greitis daugiausia veikia šlifavimo ruošinio paviršiaus šiurkštumą.
4. Radialinis darbo stalo padavimo greitis: šlifuojant nerūdijantį plieną, nes medžiaga yra kieta ir minkšta, radialinis padavimo greitis yra mažesnis nei šlifuojant įprastą anglinį plieną.