Defektai, tokie kaip įdubimai, įbrėžimai ir mikroskopiškai nelygių dalių paviršiaus įtrūkimai, veikiant kintamoms apkrovoms yra linkę į įtempių koncentraciją, o staklės sukuria ir padidina nuovargio įtrūkimus, dėl kurių nuovargis pažeidžiamos dalys.
Atšalęs sluoksnis ant detalės paviršiaus gali trukdyti atsirasti ar išsiplėsti įtrūkimams ir pagerinti detalės atsparumą nuovargiui. Staklės, bet vėsinimo sluoksnis yra per gilus arba per kietas, staklės linkusios į smulkius įtrūkimus ir lupimąsi, tačiau sumažins nuovargio stiprumą, todėl atšalimo laipsnis ir vėsinimo sluoksnio gylis turėtų būti tinkami.
Kai liekamasis paviršiaus sluoksnio tempiamasis įtempis ir darbinės apkrovos sukuriamas tempimo įtempis yra ant medžiagos stiprumo, staklių dalių paviršiuje atsiras nuovargio įtrūkimai ir sumažės nuovargio stipris. Staklių dalių paviršiaus sluoksnio liekamasis gniuždymo įtempis gali kompensuoti tempimo įtempį, kurį sukelia darbinė apkrova, sulėtinti nuovargio įtrūkimų išsiplėtimą ir pagerinti dalių nuovargio stiprumą. Todėl staklių dalių, veikiančių kintamomis apkrovomis, staklių paviršius paprastai turi turėti didelį liekamąjį gniuždymo įtempį.
Poveikis paviršiaus korozijai
Didelę paviršiaus šiurkštumo vertę turinčios detalės paviršius turi didesnį sąlyčio plotą su ėsdinančia terpe, o kuo daugiau korozinių dujų ar skysčio adsorbuojasi ant paviršiaus, tuo lengva sukelti cheminę koroziją. Tuo pačiu metu korozinė terpė lengvai kaupiasi slėnyje, o tarp viršūnių ir slėnių atsiranda elektrocheminė korozija, sukelianti elektrocheminę koroziją. Kuo gilesnis slėnis, tuo rimtesnė korozija.
Likęs įtempis dalių paviršiuje sukels įtempių koroziją esant darbinei įtampai. Jei yra įtrūkimų, tai padidins įtempių korozijos jautrumą, todėl sumažins dalių atsparumą korozijai.