1. Grynojo radialinio veleno nutekėjimo priežastys
Gryną radialinį pagrindinio veleno nutekėjimą sukelia tikslumo paklaida tarp pagrindinio veleno kakliuko ir guolio. Staklėse naudojami guoliai skirstomi į slankiuosius ir riedėjimo guolius. Skirtingi guolių tipai turi skirtingą poveikį grynam radialiniam išmetimui.
(1) Slydimo guolio įtaka grynai radialiniam pagrindinio veleno nutekėjimui
Kai slydimo guolis naudojamas kaip atrama, pagrindinis velenas su kakliuku sukasi guolio angoje. Tekinimo staklėse apdirbimo procese suklio jėgos kryptis yra tikra, o veleno kakliukas pjovimo jėga prispaudžiamas prie fiksuotos vietos guolio angos paviršiuje. Šiuo metu skirtingos pagrindinio veleno kakliuko dalys liečiasi su fiksuota dalimi guolio angoje, todėl kakliuko apvalumo paklaida sukels gryną radialinį pagrindinio veleno sukimosi nutrūkimą, o guolio angos formos paklaida mažai įtakos pagrindinio veleno sukimosi tikslumui.
(2) Riedėjimo guolio įtaka grynai radialiniam pagrindinio veleno nutekėjimui
Kai pagrindinis velenas yra paremtas riedėjimo guoliais, veiksniai, lemiantys gryną radialinį pagrindinio veleno nutekėjimą, yra ne tik pačių guolių tikslumas, bet ir guolių sujungimo dalių tikslumas.
2. Grynojo radialinio veleno išbėgimo įtaka detalių apdirbimui
(1) Įtaka gręžimo apdirbimui
Gręžiant gręžimo mašiną, gręžtuvas sukasi kartu su gręžimo mašinos velenu. Kai velenas daro gryną radialinį išsiveržimą, ašis harmoningai judės fiksuota kryptimi. Gręžimo angos forma nustatoma pagal gręžimo įrankio antgalio judėjimo pėdsaką inercinėje koordinačių sistemoje.
(2) Įtaka posūkiui
Tekinimo staklėje apdirbant išorinius apskritimus arba gręžiant skyles, ruošinys sukasi kartu su tekinimo velenu. Todėl apdirbamo ruošinio paviršiaus geometriją lemia santykinė įrankio trajektorija judančioje koordinačių sistemoje.
Išanalizavus gryną radialinį veleno išbėgimą, matyti, kad suklio sukimosi paklaida turi didelę įtaką detalių apdirbimo tikslumui. Todėl apdirbant reikia imtis veiksmingų priemonių, kurios sumažintų veleno sukimosi paklaidos įtaką detalių apdirbimo tikslumui. Priemones, kurių buvo imtasi, galima vertinti dviem aspektais. Pirma, pagerinkite veleno sukimosi tikslumą. Antrasis – sumažinti veleno sukimosi paklaidos įtaką dalių apdorojimui.