Įtaka lustų susidarymui
Apdirbimo procese susidarančių lustų tipas yra susijęs su tokiais veiksniais kaip medžiagos sudėtis, detalės forma, lydinio būsena ir padavimo greitis. Kai magnio lydinių tekinimo, gręžimo, obliavimo ir frezavimo metu naudojamas vienašmenis įrankis, susidariusias drožles galima suskirstyti į tris kategorijas: a. Stambių ir gerų drožlių formavimas esant dideliam padavimo greičiui; b. Esant vidutiniam padavimo greičiui susidaro trumpo ilgio ir gerai lūžtančios drožlės; c. Esant mažam padavimo greičiui, susidaro ilgos ir riestos drožlės.
Poveikis sukimosi deformacijai
Dėl didelės magnio savitosios šilumos ir gero šilumos laidumo dėl trinties susidaranti šiluma greitai pasklis į įvairias detalės dalis, todėl apdirbant magnio lydinį nesusidarys aukšta temperatūra. Tačiau esant dideliam pjovimo greičiui ir dideliam padavimui, detalės skleidžiama šiluma taip pat yra gana didelė, todėl ji gali būti iškraipyta dėl per didelės temperatūros.
Poveikis šiluminiam plėtimuisi
Jei gatavų dalių matmenų tolerancija yra griežta, projektuojant reikia atsižvelgti į magnio šiluminio plėtimosi koeficiento įtakos faktorių. Jei aukščiau nurodytomis apdirbimo sąlygomis susidaro didelis šilumos kiekis, tai gali turėti įtakos detalės apdirbimo tikslumui. Magnio šiluminio plėtimosi koeficientas yra šiek tiek didesnis nei aliuminio ir žymiai didesnis nei plieno, kuris yra 26.6-27.4 μm/m laipsnis 20200 laipsnių diapazone.
Poveikis šaltai deformacijai
Apdirbimo metu magnio lydinio dalys retai kenčia nuo iškraipymo ar deformacijos, kurią sukelia šalta deformacija. Tačiau kai įrankis yra per nuobodus, padavimo greitis per lėtas, o įrankis sustoja apdorojimo metu ir dėl kitų nepalankių veiksnių, tai taip pat gali sukelti iškraipymus arba deformaciją.