Pasirinkta įranga turi būti pagrįsta. Jei apdorojamos neapdorotoms mašinoms reikalingos dalys, tada turi būti naudojama didelio tikslumo įranga ir pasirinktos staklės, o įrangos tikslumo reikalavimai gali būti šiek tiek mažesni, o apdorojamos tikslios dalys, tada tiksli įranga turi būti parinktos, kitaip apdirbant gali būti neapdorotos reikiamos dalys. Kai tokių dalių nebus galima apdoroti, įmonė natūraliai daug praras.
Gamyboje ir gyvenime dažnai matomos elektros kibirkštys. Elektros kibirkštys paprastai apima darbines kibirkštis ir avarijų kibirkštis. Darbinė kibirkštis reiškia kibirkštį, susidarančią normaliai eksploatuojant arba normaliai veikiant elektros įrangai. Tokie kaip mažytė kibirkštis už šepetėlio ties slankiojančiu kontaktu tarp nuolatinės srovės variklio šepečio ir komutatoriaus, kintamosios srovės variklio šepetys ir slydimo žiedas, kibirkštis atidarius ir uždarius jungiklį arba kontaktorių, kibirkštis, kai ištraukiamas kištukas. arba įdėta ir pan. Avarijos kibirkštys yra kibirkštys, atsirandančios sugedus linijoms arba įrangai. Tokios kaip kibirkštys trumpojo jungimo ar įžeminimo atveju, blyksniai, kai pažeidžiama izoliacija, kibirkštys, kai laidas palaidas, kibirkštys esant saugikliui, kibirkštys esant viršįtampio iškrovai, elektrostatinės kibirkštys, sukeltos kibirkštys ir kibirkštys, kurias sukelia netinkamas operacija remonto darbuose. Be to, kibirkštys taip pat susidarys, kai variklio rotorius ir statorius trinasi (išbraukia angą) arba ventiliatorius susiduria su kitais komponentais, o tai yra susidūrimo sukelta mechaninė kibirkštis.
Frezavimo staklių apdorojimo tikslumas, vertikalus apdirbimo centras: Plokštumas: {{0}}.{{10}}25/30{{20}} mm ; Šiurkštumas: 1,6. Portalinis apdirbimo centras: Plokštumas: 0.025/300 mm; Šiurkštumas: 2,5. Tipiškos horizontalios tekinimo staklės apdirbimo tikslumas yra toks: apvalumas: 0,015 mm; Cilindriškumas: 0,02/150 mm; Plokštumas 0,02/150 mm; Paviršiaus šiurkštumas: 1.6. Vertikalios tekinimo staklės apdirbimo tikslumas yra toks: apvalumas: 0,02 mm; Cilindriškumas: 0,01 mm; Plokštumas 0,03 mm.
Didelis CNC portalinis frezavimas yra tam tikra apdirbimo technologija, kurioje frezavimo staklės su portaliniu rėmu ir horizontalia ilga lova apdoroja plokštumą, pasvirusią plokštumą, erdvinį paviršių ir kai kurias specialias mechanines didelių ruošinių dalis. Portalinis frezavimas yra mechaninio apdorojimo technologija, kuri vienu metu gali apdoroti ruošinių paviršių keliomis frezomis, o apdorojimo tikslumas ir efektyvumas yra gana aukšti. Didelio masto CNC platforminis frezavimas paprastai gali būti suskirstytas į tris kategorijas: mobilųjį darbastalį, mobilųjį platformą, mobilųjį sijų (taip pat žinomas kaip tiltas). Didelio CNC platforminio frezavimo techniniai pranašumai? Jis turi labai gerą laikomąją galią; Kreipiamieji bėgiai yra mažai nusidėvėję ir išlaiko didelį staklių tikslumą; Judėjimo greitis ir pagreitis yra stabilūs; Aukštas servo našumas; Didelis apdirbimo tikslumas.
Šiuo metu apdirbimas apima platų spektrą, ir daugelis žmonių pradeda atkreipti dėmesį į apdirbimą. Apdirbimo konstrukcija atkreipia dėmesį į duomenų pjovimo tikslumą. Todėl atsiradus apdirbimo klaidoms privalome išsiaiškinti apdirbimo klaidų priežastis, nes klaidos lemia konstrukcijos kokybę ir efektyvumą.
Kiek kainuoja CNC tikslumas apdirbimas? Apdirbimo danga turi padengti apsauginį arba dekoratyvinį sluoksnį ant apdirbamų dalių metalinių ir nemetalinių paviršių. Prieš dažant, nuo apdirbamų ruošinių, kuriuos reikia dažyti, paviršiaus turi būti pašalintos rūdys, oksidinė danga, riebalai, dulkės, dirvožemis, druska ir nešvarumai. Prieš nuvalydami rūdis, naudokite organinius tirpiklius, šarmą, emulsiklį, garą ir kt., kad pašalintumėte riebalus ir nešvarumus nuo ruošinio paviršiaus. Laiko intervalas nuo dažomo paviršiaus po šratinio pūtimo ar rankinio nuvalymo iki grunto turi būti ne ilgesnis kaip 6 valandos. Viena su kita besiliečiančių kniedytų dalių paviršius prieš sujungimą turi būti padengtas 30 ~ 40 storio μM antikoroziniais dažais. Krašteliai uždengiami dažais, glaistu arba klijais. Apdirbant ar suvirinant pažeistas gruntas turi būti perdažytas.
Saugos priemonės, į kurias reikia atkreipti dėmesį apdorojant mechanines dalis: padėtis turi būti tiksli ir patikima, kad būtų išvengta netinkamo veikimo, kurį sukelia vibracija. Patogu valdyti, išvengiant ėjimo atgal, bereikalingo lenkimo, pirštų galų ir kitų veiksmų. Užkirsti kelią nekoordinuotiems veikiančių dalių veiksmams ir nelaimingiems atsitikimams, kilusiems dėl kelių žmonių nekoordinuoto veikimo. Staklių įrangos veikimo dalių judėjimo kryptis ir valdomų dalių judėjimo kryptis turi atitikti taisykles, pažymėtos paprastais simboliais. Paleidimo mygtukas turi būti sumontuotas korpuse arba sumontuotas su apsauginiu žiedu, kad būtų išvengta atsitiktinio prisilietimo. Ant veleno strypo sumontuotas rankinis ratas ir rankena pakenks žmonėms, kai jie sukasi kartu su velenu automatinio padavimo metu, todėl reikia įrengti automatinį atleidimo įtaisą.
