Tikslus CNC apdirbimas pasižymi dideliu lankstumu ir aukštu automatizavimo technologijų lygiu. Jis puikiai tinka sudėtingų kontūrų kreivių, pasvirusių plokštumų dalių ir sudėtingų apvalkalų su daugybe skylių ir griovelių apdorojimui. Esant tokioms aplinkybėms, naudojant CNC tekinimo stakles, galima gauti didesnę ekonominę naudą. Didelių ir vidutinių cnc apdorojimo technologijų problemų sprendimas iš esmės yra toks pat kaip ir bendro apdorojimo, tačiau jis turi savo ypatybes. Todėl projektuojant planuojamų detalių CNC apdirbimo procesą, būtina vadovautis CNC apdirbimo lankstumu ir aukštu automatizavimo technologijų lygiu, kuris labai tinka sudėtingų kontūrų kreivių apdirbimui, nuožulnioms detalėms, sudėtingam apdirbimui su daug skylių. ir grioveliai. Korpusai ir prizminės dalys gali būti apdirbamos CNC tekinimo staklėmis, siekiant gauti didesnę ekonominę naudą įvairių tipų, mažų ir didelių gamybos partijų sąlygomis.
Didelio ir vidutinio tikslaus CNC apdirbimo centro įrankio nustatymo taškas ir įrankio keitimo taškas yra aiškūs. Įrankio nustatymo taškas yra CNC ašmenų tinkamumo judėjimo pradžios taškas ruošinio atžvilgiu CNC apdirbimo metu. Kadangi programos eiga taip pat įgyvendinama nuo šio taško, įrankio nustatymo taškas dar vadinamas programos eigos pradžios tašku arba įrankio pradžios tašku. Rašant programą pirmiausia reikia atsižvelgti į įrankio nustatymo taško pasirinkimą. Kai apdirbimo tikslumas nėra didelis, kai kuriuos ruošinio ar tvirtinimo detalių paviršius galite iš karto naudoti, kad būtų nukreiptas į sausą pjovimo briauną; kai apdirbimo tikslumas yra didelis, įrankio nustatymo taškas turėtų būti kiek įmanoma labiau nustatytas pagal detalės projektavimo schemos standartą arba apdirbimo technologijos standartą. Dalims, kuriose yra tiksli skylių padėtis, įrankio nustatymo tašku labiau tinka paimti skylės sukimąsi. Įrankio nustatymo taškas turi turėti tam tikrą koordinačių ryšį su tiksliu ruošinio padėties nustatymo standartu, kad būtų galima aiškiai apibrėžti ryšį tarp CNC tekinimo staklių koordinačių sistemos ir ruošinio plokštumos koordinatės. Įrankio nustatymo taško pasirinkimas turi būti toks, kad būtų galima apskaičiuoti plokštumos koordinates, o įrankio nustatymas turi būti patogus. Įrankio nustatymo metu įrankio nustatymo taškas turi būti sutampa su įrankio padėties tašku. Kalbant atvirai, storadugniam lydinio frezavimui tai yra susikirtimo taškas tarp indeksu valdomo peiliuko vidurio linijos ir apatinio CNC peilio krašto; rutulinės galvutės sukimo įrankiui – tai rutulinės galvutės dalies centras; tekinimo staklių tekinimo įrankiui – tai piršto galiuko peilis; posūkiui Grąžtas reiškia grąžto antgalį; vielos lygio lazerinio pjovimo CNC tekinimo staklėms tai reiškia vielos lygio ašies židinį ir detalės paviršių. Kai įrankį reikia keisti viso apdirbimo proceso metu, reikia nurodyti įrankio keitimo tašką, o įrankio keitimo taško padėtis turi būti nustatyta pagal standartą, kad ruošinio, laikiklio ir CNC tekinimo staklės metu nebūtų pažeisti. įrankių keitimas.