+86-15986734051

Įrankio lūžimo CNC apdirbimo metu priežastys ir atsakomosios priemonės

Jul 25, 2022

Pagrindinės įrankių lūžimo formos ir priežastys apima šiuos aspektus:

Šonas susidėvėjęs

Įrankio šono trintį ir susidėvėjimą sukelia mechaninis kintamasis įtempis. Jei įrankio medžiaga yra minkšta, užpakalinis kampas mažas, pjovimo greitis per didelis ir pastūma per maža apdirbimo procese, dėl to gali per daug susidėvėti pjovimo įrankio galinis paviršius ir sumažės apdirbamo paviršiaus matmenų tikslumas ir atsparumo trinčiai didinimas pjovimo metu. Todėl turėtume stengtis pasirinkti įrankio medžiagą, turinčią didelį atsparumą dilimui, sumažinti pjovimo greitį, padidinti pastūmą ir padidinti įrankio nugaros kampą tuo pačiu metu, kad būtų išvengta arba sumažinta įrankio galinio paviršiaus nusidėvėjimo galimybė.


Ribinis nusidėvėjimas

Tai yra susidėvėjimas, kuris atsiranda kontaktiniame paviršiuje tarp pagrindinės pjovimo briaunos ir ruošinio. Pagrindinė priežastis – trintis, atsirandanti dėl ruošinio paviršiaus sukietėjimo ir pjūklo drožlių. Sprendimas – sumažinti pjovimo greitį ir padavimo greitį, parinkti dilimui atsparias įrankio medžiagas ir padidinti įrankio pasvirimo kampą, kad pjovimo briauna būtų aštresnė.


Grėblio veido susidėvėjimas

Tai nusidėvėjimas, atsirandantis dėl trinties ir difuzijos ant įrankio grėblio paviršiaus. Tai daugiausia sukelia drožlių ir ruošinio medžiagų kontaktas bei kaitinimo zonos difuzija. Be to, įrankio medžiaga yra per minkšta, per didelis pjovimo greitis ir per didelis pastūmos greitis, o tai taip pat yra grėblio paviršiaus nusidėvėjimo priežastys. Grėblio paviršiaus susidėvėjimas deformuos įrankį, trukdys pašalinti drožles ir sumažins pjovimo briaunos stiprumą. Šią problemą galima išspręsti sumažinus pjovimo greitį ir pastūmos greitį bei tuo pačiu parenkant cementinio karbido įrankius su danga.


Plastinė deformacija

Tai yra įrankio pjovimo briaunos deformacija veikiant aukštai temperatūrai arba dideliam įtempimui. Priežastys yra tai, kad pjovimo greitis ir padavimo greitis yra per didelis, ruošinio medžiagoje yra kietų dėmių, įrankio medžiaga per minkšta ir per aukšta pjovimo briaunos temperatūra. Plastinė deformacija turės įtakos drožlių susidarymo kokybei ir sukels įrankio žlugimą. Plastiškumo atsiradimą galima sumažinti sumažinus pjovimo greitį ir padavimo greitį bei parenkant įrankio medžiagas, pasižyminčias dideliu atsparumu dilimui ir geru šilumos laidumu.

IMG_4506

Nuolaužų navikas

Tai lipni medžiaga, kurią sudaro ruošinio medžiaga, prilipusi prie pjovimo įrankio. Dėl drožlių susikaupimo labai pablogės ruošinio paviršiaus apdirbimo kokybė, pasikeis pjovimo briaunos forma ir galiausiai pjovimo briauna sugrius. Šią problemą galima išspręsti padidinus pjovimo greitį, parenkant įrankių medžiagas, tokias kaip cementuotas karbidas arba kermetas su danga, ir apdirbimo procese tinkamai naudojant aušinimo skystį.


Ašmenų pleiskanojimas

Tai yra netolygus kai kurių mažų įpjovų pjovimo briaunos susidėvėjimas. Priežastis yra nutrūkęs pjovimas, prastas drožlių pašalinimas ir kiti veiksniai. Krašto skilimo mažinimo būdas yra sumažinti padavimo greitį apdirbimo metu, parinkti gero kietumo įrankio medžiagą ir didelį pjovimo briaunos stiprumą.

IMG_5084

Sulaužytas peiliukas

Krašto griuvimas reiškia įrankio pjovimo briaunos griuvimą, kuris ne tik sugadins įrankį, bet ir sugadins ruošinį. Briaunų griuvimo priežastys yra per didelis įrankio briaunos nusidėvėjimas ir didelis apdirbimo įtempis, taip pat per kieta įrankio medžiaga, nepakankamas pjovimo briaunos stiprumas ir per didelis pastūmos greitis. Kad kraštas nesugriūtų, reikia pasirinkti gero kietumo legiruotus įrankius, o apdirbimo metu iki minimumo sumažinti pastūmą ir pjovimo gylį. Be to, galima pasirinkti ir didelio stiprumo peiliukus arba didelius užapvalintus įrankio antgalio kampus.

IMG_4530

Terminis įtrūkimas

Tai sukelia temperatūros pokytis, kurį sukelia pertraukiamas pjovimas, plyšys, statmenas pjovimo briaunoje. Karšti įtrūkimai sumažins ruošinio paviršiaus apdirbimo kokybę ir lems briaunų lupimąsi. Renkantis lydinio įrankius, turinčius gerą kietumą, kiek įmanoma sumažinant pastūmą ir pjovimo gylį, taikant sauso pjovimo metodą arba esant pakankamai aušinimo skysčio šlapio pjovimo metu, nėra lengva susidaryti karštiems įtrūkimams.


Siųsti užklausą